學(xué)校操場(chǎng)塑膠跑道人造草坪施工方案
(一)13毫米塑膠跑道結構設計

(二)、透氣型塑膠跑道施工方案
1、作業(yè)要求 : 作業(yè)環(huán)境氣溫不能低于10 ℃。
2、作業(yè)程序流程順序:下層處理 →中間epdm橡膠施工→表面層噴涂料→標記線(xiàn)測畫(huà)。
3、施工準備: 桶放料放置:
a、需要按原材料種類(lèi) 、生產(chǎn)批號垂直與料臺朝向放置整齊有序 ;
b、擺放時(shí),顏色 、生產(chǎn)批號不可混亂 ;
c、原材料標簽貼必需朝上,并仔細記載 ,以便核對原材料時(shí)應用 ;
d、查驗桶壁及封口處不可有溢料情況 ;
顆粒物擺放:
a、按顏色與類(lèi)別區分擺放與料臺后面 ;
b、顆粒物禁止與路面直接接觸,以防吸濕受潮 ;
c、核對包數、確切稱(chēng)重每一袋 ,以便應用 ;
d、特別注意防火安全 。
料臺擺放 :
a、需要在作業(yè)時(shí)可觀(guān)察到全部;
b、與鋪設施工現場(chǎng)相距不能過(guò)遠 ;
c、需要接料 、下料 、上料都便捷 ;
機械設施準備就緒 :
a、安裝電源所在位置 ,專(zhuān)職人員監管 ;
b、機械設備安裝及調測 ;
4、最底層處理
1)處理施工現場(chǎng) :務(wù)必清理施工現場(chǎng)基礎面的雜物 ,若有任意可揮發(fā)物油垢(如漆料 、石油瀝青油等)務(wù)必完全 切實(shí)清理 。
2)維護施工工地 :施工工地周邊務(wù)必布置工地圍擋 ,要做好防風(fēng) 、擋土、擋人。工地圍擋自身要有安全穩定性 。
3)維護施工工地內原有建筑物 :
用膠帶紙粘在作業(yè)交界表面 ,形成防護用處 ,使其不會(huì )受到作業(yè)弄臟 。
5、中間epdm橡膠鋪裝 :
1)準備工作 :選定適合氣候(無(wú)強風(fēng) 、無(wú)雨 )進(jìn)行操作 ,確保場(chǎng)地內干燥。確定施工關(guān)鍵專(zhuān)用工具完好無(wú)損 :攪拌器運行一切正常 ,送料機車(chē)完好無(wú)損 ,塑膠材料攤鋪機及配件齊全 ,調測一切正常 ,盛料專(zhuān)用工具沒(méi)有懸浮物 ,手用專(zhuān)用工具齊全。確定供電系統一切正常 ,檢查 施工工地內清理潔凈 。 整句智能原創(chuàng )
2)稱(chēng)量 :epdm橡膠和粘合劑各自用電子秤精確稱(chēng)量 。
3)混合 :將粘合劑加進(jìn)epdm橡膠中,嚴禁將epdm橡膠加進(jìn)膠粘劑桶內。
4)拌和 :用臥式攪拌機充分的拌和 。
5)送料機 :按照按照作業(yè)方位將混和料垂直作業(yè)方位均勻的上料 ,保持不間斷送料。
6)鋪設 :攤鋪機作業(yè)員務(wù)必隨時(shí)檢測鋪設薄厚 ,保持每趟鋪設路徑與上趟鋪設路徑完全相連接 ,結合處務(wù)必抹平均勻的 ,無(wú)凸凹 情況 ,并及時(shí)清理雜物點(diǎn)。
7) 修面 :務(wù)必用泥灰刀 ,及時(shí)的將高出epdm橡膠 料面的雜物點(diǎn)及混在epdm橡膠中的雜物(包含 沒(méi)攪拌均勻的epdm橡膠塊),整理 潔凈 ,欠料處采取及時(shí)的補料 ,抹平抹光 。
8)人工抹光 :在攤鋪機不能鋪裝的區域 ,采取人工刮平抹平。
9)封場(chǎng) :中間epdm橡膠作業(yè)進(jìn)行后,務(wù)必將每天作業(yè)地區施工工地全部封閉 。
6、表面層噴涂 :
1)、全面檢查 :待中間epdm橡膠全部凝固后,對作業(yè)施工工地內采取全面檢查。切除超出3㎜的高點(diǎn) ,對起鼓處切除 ,從新規整填料弄平。 一定要清理場(chǎng)地內任何雜物 。
2) 準備工作 :盡可能將同一批號的色漿料漿用于連續施工 。
3) 位置定位 :按工程圖紙或建設方的要求將場(chǎng)地畫(huà)分。 4) 校合:對劃分位置定位規格 ,一定要由施工隊長(cháng)或技術(shù)檢驗員通過(guò) 檢驗復核無(wú)誤后,才能施工 。
4) 校合:對劃分位置定位規格 ,一定要由施工隊長(cháng)或技術(shù)檢驗員通過(guò)檢驗復核無(wú)誤后,才能施工 。
5) 施工順序:選擇先大規模施工后小范圍施工的先后順序 ,即先施工塑膠跑道體育場(chǎng)地 ,后施工球場(chǎng)輔助范圍 。
6)稱(chēng)量 : 色漿料漿 、粘合劑 、EPDM橡膠顆粒和膠粉分別用電子秤準確無(wú)誤稱(chēng)量 。
7)噴漆 : 選擇肩扛式,兩手持噴槍管頭,噴嘴延伸線(xiàn)與地面上成45 °角,離地垂直高度 700 ㎜,上下均勻搖晃手臂 ,噴漆實(shí)際效果以看不到中間橡膠顆粒色為標準 ,避免噴色層疊 。
初次噴好凝固后通過(guò)再次噴漆 ,要求噴漆的方向與上一次噴漆的方向反過(guò)來(lái) ,倒退有條不紊 ,表層的要求顆粒遮蓋均勻并留有分布 均勻的小孔 ,隨后通過(guò)檢測 ,噴漆不合格的邊緣處從新補噴。隨后請示監理員檢測以進(jìn)到下一道工藝流程 。
7、標記線(xiàn)的測畫(huà):
1)打線(xiàn) :根據工程圖紙或建設方的要求通過(guò)場(chǎng)地精確測量 ,明確標記線(xiàn)基準點(diǎn)分布位置 。
2)標記符號線(xiàn):無(wú)誤使用卷尺等測量工具 ,將基準點(diǎn)用墨斗線(xiàn)或白線(xiàn)繩做標記符號明確標記符號線(xiàn)。
3)校合:對畫(huà)過(guò)的標記符號線(xiàn)一定要通過(guò)施工隊長(cháng)或技術(shù)檢驗員的校合后,明確是準確的 ,達到標準規定的要求 。
4)噴線(xiàn):確保顏色均勻 。不破壞非標記符號線(xiàn)范圍 ,確保線(xiàn)框美觀(guān)性 。
5)調整 :若有噴漆到非標準支線(xiàn)外范圍的,立即用干凈抹布蘸少許醋酸丁酯擦去,將線(xiàn)框邊沿不齊處用美工刀片輕輕刮掉
8、退場(chǎng)
1)清理運動(dòng)場(chǎng)地 :以確保有一個(gè)潔凈完整的運動(dòng)場(chǎng)地交付使用 。
2)清除圍擋及防護物:清除的同時(shí)要留意防護運動(dòng)場(chǎng)地 ,禁止發(fā)生污染及受損現象 。
3)清理垃圾 :不能有一切雜質(zhì)留給甲方,為工程驗收做好充分的準備 。
三、聚氨酯塑膠面層施工
(一)、9mm塑膠球場(chǎng)結構
(二)、施工工藝
1. 基礎要求 : 施工前必需對基礎進(jìn)行工程驗收 ,合格后方可施工 。
2. 鋪裝 工藝 :
2.1 施工要求 :
2.1.1務(wù)必清理現場(chǎng)基礎面的雜物 ,若有一切可揮發(fā)物油垢(如涂料 、石油瀝青油等)務(wù)必完全 全面清理 ,才能施工 。
2.2 施工流程 :
2.2.1施工順序:底層施工 →中層鋪裝 →面層鋪裝 。
2.3 施工準備:
2.3.1將所使用兩組分料漿和預聚體分別按批號排列
2.3.2按照當天施工現場(chǎng)周?chē)h(huán)境條件對每生產(chǎn)批號實(shí)行成膠測試 ,還有拉絲成膠測試 ,以準確無(wú)誤明確催化劑使用量 ,達到適合 的成膠速度 。
2.4 底層施工 :
2.4.1 打掃 :將場(chǎng)地內打掃干凈 ,消除超出毫米的高點(diǎn) 、場(chǎng)地周?chē)c護臺根部清理干凈 ,確保場(chǎng)地內無(wú)懸浮雜物 。
2.4.2維護 :用彩布條將場(chǎng)地進(jìn)出口處圍擋,徹底塑料布覆蓋維護 。
2.4.3基礎 :務(wù)必用石英砂混和料漿 ,將所有鋪裝場(chǎng)地所有用刮板刮平基礎 。
2.4.4 檢驗 :待底層場(chǎng)地凝固后,檢驗是不是有漏點(diǎn)及不平整處,實(shí)行補料 ,保證下步場(chǎng)地順利開(kāi)展
2.5 中層鋪裝 :
2.5.1 準備 :選擇適合氣候(無(wú)強風(fēng) 、無(wú)雨 )工作 ,現場(chǎng)內干躁 。
確定現場(chǎng)關(guān)鍵工具完好無(wú)損 :攪拌機手電鉆一切正常 ,送料機車(chē)完好無(wú)損 ,盛料工具無(wú)雜質(zhì) ,釘耙定尺準確無(wú)誤 ,除泡機器一切正常 。 確定配電一切正常 ,現場(chǎng)內清掃干凈 。
2.5.2 稱(chēng)量 :色料漿和預聚體務(wù)必各自用電子秤精確稱(chēng)量 。
2.5.3 攪拌 :將預聚體加進(jìn)色料漿中,嚴禁將色料漿加進(jìn)預聚體料桶內。
2.5.4 拌和 :用拌和手電鉆充分的拌和 。
2.5.5 送料 :按照施工方位將拌和料漿垂直施工方位均勻倒料 ,保證與上批將料接縫處間距大致相同 。
2.5.6 鋪設 :鋪設先將料漿與上批料徹底黏結 ,每耙料含耙板二分之一 ,均勻拖拽 ,沒(méi)有堆砌料漿點(diǎn),每耙料方位保持一致 ,每次料耙后,立即檢查耙子定尺高度 ,保證表面層厚度保持一致 。
2.5.7 修面 :務(wù)必穿自制釘鞋 ,手拿水勺 、壁紙刀 、刮刀 ,及時(shí)將高過(guò)料漿面的雜物點(diǎn)及混在將料中的雜物,整理干凈 ,對漏耙處進(jìn)行立即補料 。
2.5.8 消泡 :在料漿拉絲成膠前,消除耙料過(guò)程中產(chǎn)生的機械泡或揮發(fā)泡。
2.5.9 封場(chǎng) :中層施工完成后,務(wù)必將全部場(chǎng)地徹底封畢。
2.6 面層施工 :
2.6.1 檢驗 :待中層徹底凝固后,對場(chǎng)院內開(kāi)展全面檢驗 。
清除高過(guò)2㎜的高點(diǎn) ,對起鼓處切除 ,從新填充料抹平 。 打磨處理超出1.5 ㎜的高低不平處及刮痕等瑕疵 。
檢驗平整度 ,地面找平方法同
2.4.3,如果有條件可用水進(jìn)行地面找平點(diǎn)確定 。
2.6.2 施工工藝 :施工工藝 同2.5.2~2.5.10 工藝實(shí)行 。
2.6.3 清邊:待塑膠材料呈拉絲成膠狀時(shí),將透明膠布撕起,用刮刀將非工作區域內的溢料刮起來(lái) ,防止2次處理 。
三、人造草坪
一)人造草坪結構

二)所用材料
(1)翠綠色人造草坪: 草高40㎜,草纖維度:11000TEX; 底布材質(zhì):三層底布
植草密度12600針/㎡,
(2)硅質(zhì)石英砂,填充28㎏/㎡
(3)環(huán)保橡膠黑顆粒,
(4)粘結劑:環(huán)保型人造草坪專(zhuān)用樹(shù)脂粘結劑
(三)施工工藝
1、基礎要求 在人造草坪施工前必須對基礎進(jìn)行質(zhì)量驗收,合格方可施工,不合格嚴禁施工。
2、施工準備 編制施工方案,并報公司審核。 工程用量編制材料計劃,確保施工質(zhì)量和工期。
3、施工流程
1) 清理現場(chǎng),對需鋪設草坪的場(chǎng)地進(jìn)行清理,清除油污雜物、泥土等垃圾。
2) 場(chǎng)地四周應保持清潔,嚴禁垃圾入場(chǎng)。
5、粘結帶鋪設
1) 粘結帶鋪設單層順向排列,每條粘結帶之間必須拼接完整。
2)底層粘結帶必須鋪設平整,不能有皺起現象。
3)粘結帶兩端必須固定好。
6、草坪鋪設
1)草坪運抵施工現場(chǎng),按照圖紙計算下料。
2)用專(zhuān)用工具對草坪進(jìn)行鋪設、拉平、切邊對縫,草苗方向必須一致,否則易產(chǎn)生視覺(jué)色差。
3)用專(zhuān)用接縫防水膠和粘結帶使草坪接縫處連接好,待膠水產(chǎn)生粘結力后再壓實(shí)。填充石英砂。在草坪中注石英砂,使石英砂隱藏在草毛的根部,形成保護草毛的作用,使草坪更為耐用。充沙完畢后整平,保證石英砂厚度均勻一致;
7、交工驗收標準
1)人工草坪草色均勻一致,各種道線(xiàn)、點(diǎn)位線(xiàn)顏色均勻一致,鮮艷、無(wú)色差。
2)場(chǎng)地面層應平整,無(wú)明顯高差。
3)草坪接縫處應牢固,無(wú)間隙,粘結緊湊不開(kāi)膠,填充均勻、平整。
4)場(chǎng)地標線(xiàn)要準確,功能區大小符合標準。