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塑膠跑道施工方案(詳細)
時(shí)間: 2020-11-02 10:22
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塑膠跑道的分類(lèi)：
一般來(lái)說(shuō)，跑道一般是指學(xué)校和各級專(zhuān)業(yè)體育場(chǎng)的田徑跑道，分為標準跑道和非標準跑道。標準跑道周長(cháng)400米，半徑36.5米(另外還有36米和37.898米)，非標準跑道是指根據操場(chǎng)用地面積的形狀和大小，適當調整操場(chǎng)的半徑和周長(cháng)。
根據施工結構和材料，塑膠跑道可分為：
預制塑膠跑道、全塑塑膠跑道、混合塑膠跑道、復合塑膠跑道、透氣塑膠跑道、EPDM塑膠跑道。
預制塑膠跑道和全塑塑膠跑道因其無(wú)與倫比的優(yōu)異性能而成為專(zhuān)業(yè)田徑運動(dòng)場(chǎng)的常見(jiàn)類(lèi)型，但其高昂的價(jià)格卻是普通大、中、小學(xué)難以承受的；
混合式塑膠跑道和復合式塑膠跑道的性能介于全塑跑道和透氣跑道之間，價(jià)格略低于全塑跑道，但也遠高于透氣跑道，對基礎要求較高；
透氣塑膠跑道的性能完全可以滿(mǎn)足GB/14833-93的各項指標，而且它透氣性好，施工周期短，易于維護和改造，性?xún)r(jià)比最高，也是大中小學(xué)校的首選。
EPDM塑膠跑道主要用于小學(xué)或幼兒園等非標準跑道。
塑膠跑道的主要材料：
雙組份聚氨酯漿料：首要用于全塑型塑膠跑道、混合型塑膠跑道、復合型塑膠跑道
單組份聚氨酯膠水：首要用于預制型塑膠跑道、復合型塑膠跑道、透氣型塑膠跑道、EDPM塑膠跑道
PU顆粒：用于全塑型塑膠跑道、混合型塑膠跑道、復合型塑膠跑道、透氣型塑膠跑道
EDPM顆粒：用于EDPM塑膠跑道
預制塑料跑道施工方案
一、施工程序：施工前準備檢測和清理定位放線(xiàn)線(xiàn)圈敷設畫(huà)線(xiàn)驗收
二、施工前的準備
(1)工具：塑料攪拌機、專(zhuān)業(yè)刮刀、鏝刀、專(zhuān)業(yè)刀具、液位計、全站儀、滾筒、手槍、液位計、鋼卷尺、彈力盒、秤、小車(chē)、攪拌桶等。
(2)主要材料：預制橡膠線(xiàn)圈軌道(13 mm厚，1.22 m寬，任意長(cháng)度)，專(zhuān)用粘合劑。
(3)輔料：水泥釘、PVC線(xiàn)槽。
第三，測試、修整和清潔
(1)、檢測已鋪瀝青混凝土基礎的平整度誤差，用三米尺檢測誤差不超過(guò)3毫米。
(2)檢測鋪筑的瀝青混凝土基礎的密實(shí)度，如果密實(shí)度小于95%，則需要進(jìn)行加固(通常需要對AC10和大于A(yíng)C10的配合比的細瀝青混凝土的密實(shí)度進(jìn)行處理)。
(3)、局部平整度誤差大于3毫米且有積水時(shí)，采用打磨或填充的方法進(jìn)行處理，直至合格。(4)、打磨方法——局部超高用水磨石機進(jìn)行打磨。
(5)、填充方法——用專(zhuān)用填充膠(自流平膠)填充。
(6)、密實(shí)度處理——采用聚合物增強層處理方法(處理材料用苯丙乳液、108膠、水泥、石英砂、水按適量1:3360433608:均勻摻入現場(chǎng)，用刮刀沿基面刮，但注意增強層不能刮出厚度，只要填滿(mǎn)縫隙即可)。
(7)、清理。
四、放線(xiàn)定位
1、利用全站儀按照體育技術(shù)和競賽規則及設計要求進(jìn)行車(chē)道分離定位放線(xiàn)，并制作標志。
2.定位并放線(xiàn)分色區域，并進(jìn)行標記。
3、重復放線(xiàn)，橡膠線(xiàn)圈敷設前檢查無(wú)誤。
V.鋪設過(guò)程
1.鋪設順序：
A.跑道一般從內到外鋪設——從第一車(chē)道、第二車(chē)道……到最后一個(gè)車(chē)道(半圓形區域也可以先鋪設，半圓形區域鋪設后再鋪設第一個(gè)車(chē)道)。
B.鋪設終端區域的直線(xiàn)部分。
C.鋪設輔助區域。
2.鋪設方法：
A.跑道：從跑道起點(diǎn)端(第一車(chē)道)110米(或100米)開(kāi)始，先鋪直路，再鋪終點(diǎn)曲線(xiàn)，然后連接對面的直路，再連接，直到起點(diǎn)端曲線(xiàn)與起點(diǎn)直線(xiàn)相交，再按上述方法鋪第二……至最后一條。
b、排水溝路面：先鋪直段，再鋪彎段。
C.半圓區：從半圓的外弓口到內弧頂，一般采用水平敷設方式(有標槍投擲區的半圓可縱向敷設)。
D.終端區直線(xiàn)段：由外向內敷設。
E.輔助區：直線(xiàn)段由內向外鋪設，第八個(gè)彎道的外側段由外向內鋪設。
F.每條道路鋪設前應進(jìn)行定位和試鋪，并進(jìn)行必要的修整。
3.粘合劑的混合
A.材料：粘合材料由a組、b組和催干劑組成。
B.材料比例要求：a組：b組：干燥器=1:53360。
c、攪拌：先將a組材料倒入攪拌桶，然后將b組材料倒入攪拌桶，攪拌1.5分鐘，然后加入烘干機，攪拌1分鐘，然后迅速將攪拌均勻的材料倒入鋪卷區。
4、主跑道線(xiàn)圈敷設
a、材質(zhì)：13厚，1.22米寬，每卷長(cháng)約20米，深紅色，有粘性。
b、將專(zhuān)用膠粘劑攪拌均勻后，倒入已定位鋪筑(鋪筑后碾壓到位)的道路現場(chǎng)，根據每卷卷材的寬度和長(cháng)度，用刮刀或抹子將膠粘劑刮平，用量約為1.5/，然后將橡膠卷材碾壓粘貼。碾壓時(shí)，用碾壓滾筒在卷材表面碾壓，驅除空氣，提高粘結效果。然后在鋪好的卷材周邊壓紅磚，保證周邊粘結牢固。
c、粘接時(shí)，縱向接口采用平推法施工，橫向接口采用預長(cháng)推推法施工(預長(cháng)3 ~ 5 左右)，盡量做到無(wú)縫接頭。d、粘接時(shí)，注意接縫處膠粘劑應飽滿(mǎn)。刮粘合膠時(shí)，用抹子在縱向或橫向接縫處的接縫處刮膠，即在鋪設好的卷材接口一側，以一定的角度刮更多的膠，并控制接縫處的膠量，以免卷材接縫鋪設后溢出。如果發(fā)生溢流，應及時(shí)清理。
e、彎曲處粘接，采用弧形自然鋪筑法進(jìn)行鋪設。施工時(shí)，每鋪完一段后，內弧處會(huì )有輕微向上的拱起，這是正?，F象，只需施加一點(diǎn)力即可將其壓平。此外，應特別注意接口的固定。如有必要，應采用水泥釘固定法，待粘結牢固后再拔出釘子。
一、粘貼長(cháng)度一般控制在20-25m左右。
檢查前一天完成的跑道縱、橫向接縫，發(fā)現有未灌膠的接縫，然后用手槍壓膠法將縱、橫向接縫粘合，待干燥凝固后用裁刀磨平。
5.加厚區域的線(xiàn)圈敷設
A.加厚區域要求：應區分厚度為20毫米(跳遠、跳高、標槍和撐桿跳引道)和25毫米(障礙池)的加厚區域。鋪設后加厚區域的表面標高與周?chē)鷧^域一致(因此在基礎施工時(shí)需要向下預留加厚區域的厚度)。
b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13厚預制，20厚區域施工按13卷材7混合塑料鋪設，屏障池加厚區域施工按13卷材12混合塑料鋪設。
C.混合塑料材料：A組、B組、干燥劑和黑色橡膠顆粒
比例要求：A組：B組：催干劑=1: 4:適量，按A、B料的30%加入黑色橡膠顆粒.
Ii .混合塑料材料的混合鋪設：首先將A組材料倒入混合桶，然后將B組材料倒入混合桶，攪拌1分鐘，然后加入干燥劑攪拌1分鐘，最后加入黑色橡膠顆粒攪拌1分鐘，然后將攪拌均勻的材料快速倒入卷材增厚區的鋪設區，刮平?；焖懿牧蠟樽粤髌讲牧?，注意控制鋪設厚度?；旌虾玫乃芰喜牧瞎袒?約12 ~ 24小時(shí))，即可進(jìn)行卷材的膠合和鋪設。
e、加厚區域卷材鋪設方法同上。
第六，劃清界限
1.材質(zhì)：彈性橡膠畫(huà)線(xiàn)漆。
材料特點(diǎn)：耐磨、不變色、附著(zhù)力強。
2.使用已識別的鋼尺和全站儀設置點(diǎn)線(xiàn)。各點(diǎn)數據按照國際田聯(lián)(IAAF)標準400M田徑評分規范和運動(dòng)技術(shù)要求進(jìn)行評分，內控相對誤差為0-1/10000。
3.根據點(diǎn)線(xiàn)和顏色進(jìn)行繪制。
4.標線(xiàn)噴涂注意事項：
A.根據標記數據，測量并確定各種標記線(xiàn)的位置。經(jīng)過(guò)反復測量和驗證，在用大頭針標記塑料表面并用粉筆線(xiàn)彈出底線(xiàn)之前，它已經(jīng)達到了要求的精度。B.放線(xiàn)后必須用運動(dòng)技術(shù)復檢，角部用輻射長(cháng)度復檢，直部用檢定鋼直尺復檢(包括尺長(cháng)校正和溫度校正)。確認符合標準后，即可進(jìn)行噴線(xiàn)。
C.噴線(xiàn)時(shí)要反復檢查噴線(xiàn)木箱的寬度是否符合國際田聯(lián)的要求(線(xiàn)寬50mm)，如果不符合，必須及時(shí)調整。
D.噴涂線(xiàn)操作人員應掌握噴槍與塑料表面的距離和角度，使線(xiàn)條美觀(guān)，要求線(xiàn)條清晰，色澤均勻，無(wú)明顯接縫，無(wú)毛刺。
E.標記可以在一周后投入使用。
全塑塑膠跑道施工方案
一、現場(chǎng)清潔和拋光
2.滾涂防水底漆
單組份材料，每桶20公斤，每平方米0.2公斤
施工方法：基層表面清洗干凈，曬干后，放入桶內攪拌均勻后，直接滾涂。滾筒均勻地輥涂在地面上，直到發(fā)亮。局部疏松的地方可以反復碾壓一兩遍，在水泥表面形成保護膜。
打底效果：滲入地基微孔，阻斷地下水汽，固化后加固基面；亮膜的形成是為了保證基本微孔被完全堵塞
10 mm底膠鋪設
1.鋪設底漆前，清理基礎，準備施工工具，根據施工圖紙的厚度制作刮刀或刮刀標尺，測量施工線(xiàn)的位置，將施工線(xiàn)放好。
2.底漆鋪設前，用底漆將基礎的嚴重凹陷處刮掉，在凸起處打磨平整。
3.底漆基于A(yíng):B=1:4 (3-6)%環(huán)保稀釋劑，攪拌均勻，澆在基面上。
4.底膠鋪設過(guò)程中，刮膠人員應保證刮刀勻速行進(jìn)，膠液濃度一致，修邊人員動(dòng)作熟練，對露出的底部和凹陷處應及時(shí)灌膠，凸起部分應平整，邊緣應整齊平整。修剪人員不得少于兩人。
5.在涂膠溶液的過(guò)程中，應繼續消泡，直到消泡完成。如果膠水中有雜物，應及時(shí)清除，以確保膠水表面清潔光滑，無(wú)毛刺痕跡。
6.鋪設的底膠膠凝后，檢查整個(gè)現場(chǎng)。如果發(fā)現氣孔、邊緣不規則或凹凸不平，應進(jìn)行切割、打磨、填膠、修整，使高于膠面的位置小于0.5mm，以保證表面鋪膠的厚度。
7.在鋪設底漆的過(guò)程中，應在每個(gè)現場(chǎng)同時(shí)制作4個(gè)樣品，并從4個(gè)不同的方向抽取樣品進(jìn)行現場(chǎng)測試。規格為400mm400mm，厚度與現場(chǎng)鋪設相同。
跑道噴面
將面漆按(面漆A:面漆B:催化劑=1:2:A *(0.3-0.5)%的比例攪拌均勻，加入乙丙橡膠顆粒和與A B相等的稀釋劑，繼續攪拌均勻，然后倒入噴霧器開(kāi)始噴涂，然后將漿料倒入專(zhuān)業(yè)噴霧器中。噴涂時(shí)，噴嘴應保持在離地面1.5米以上，并連續均勻地移動(dòng)以達到生產(chǎn)線(xiàn)測量、定位和噴涂
測量建筑線(xiàn)：
(1)、施工線(xiàn)路測量應有專(zhuān)業(yè)人員使用符合國家標準的經(jīng)緯儀，按工藝線(xiàn)路要求為準。在寬度為50mm的工藝線(xiàn)中間測量標記施工線(xiàn)，誤差小于5 mm。
(2)首先，準確測量施工線(xiàn)的各點(diǎn)，然后用墨線(xiàn)將各點(diǎn)連接起來(lái)，成為清晰準確的施工線(xiàn)。曲線(xiàn)施工線(xiàn)應采用與施工線(xiàn)相同的弧度板制作，然后以此板為標準連接曲線(xiàn)的各點(diǎn)，形成平滑準確的曲線(xiàn)施工線(xiàn)。
(3)、施工線(xiàn)路測量完成后進(jìn)行復核，復核結果誤差小于萬(wàn)分之二。如果大于此誤差，應及時(shí)修正，以保證施工線(xiàn)的準確性。
定位：
1.現場(chǎng)應由技術(shù)部門(mén)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員測量。使用的經(jīng)緯儀和鋼卷尺在使用前應經(jīng)過(guò)國家檢測部門(mén)的檢測。應準確計算溫度變化和標尺變化，以確保測量的準確性。每條標線(xiàn)的位置與終點(diǎn)線(xiàn)之間的距離長(cháng)度不得有負差，正差應小于1/10000。
2.硬度標準邵A45-60。
3.橫坡不大于1/100，縱坡不大于1/1000。
4、平整度，橫向和縱向每3米為一個(gè)檢測點(diǎn)，用3米直尺測量無(wú)凹面3毫米或用1米直尺測量無(wú)凹面2毫米以上為合格。測量切線(xiàn)時(shí)，從起點(diǎn)側到終點(diǎn)側進(jìn)行測量。以半徑中心點(diǎn)為標準，每5度向跑道打一條射線(xiàn)，每3米測一次平整度作為標點(diǎn)，不少于40點(diǎn)。
5.用大頭針標出準確測量的標點(diǎn)，各點(diǎn)之間的距離不得超過(guò)1m。用噴箱蓋住虛線(xiàn)進(jìn)行噴漆。
噴線(xiàn)：油漆工按照“三槍”法噴漆。在噴漆箱內噴漆時(shí)，一次噴在右側，第二次從左側噴回，中間再?lài)娨淮?，保證噴涂的工藝線(xiàn)色澤均勻，飽和漆厚度一致，工藝線(xiàn)無(wú)虛邊或鋸齒現象。
標記：可以使用跑道標記機
復合塑膠跑道施工方案
透氣塑膠跑道施工方案
EPDM塑膠跑道施工方案
混合塑膠跑道施工方案
清潔場(chǎng)所地板粘合劑材料混合混合混合包裝包裹固化面團材料混合混合混合混合包裝包裹噴霧粒子測量線(xiàn)測試線(xiàn)完成，說(shuō)明放置過(guò)程
1.首先檢查基礎層的平整度，然后平整凹凸部位(例如，水泥基礎需要酸洗)。
2.墊鞋底：在墊鞋底之前，先把基礎基礎打掃干凈，準備施工用工具。
3、根據工藝要求測量施工線(xiàn)的位置，并妥善放置施工線(xiàn)。
4、安裝時(shí)從場(chǎng)地一側開(kāi)始，根據場(chǎng)地寬度一次性撓；
5、刮膠時(shí)速度均勻，及時(shí)在底部、凹陷處、凸起處補充膠或刮平。
6、制作粘合劑后，對全體觀(guān)眾進(jìn)行檢查，保證明膠覆蓋的厚度。
7、面團的包裝：在刮膠時(shí)，盡量減少各罐膠間距時(shí)間，使膠速度均勻，經(jīng)常觀(guān)察膠的厚度，在面團變硬前撒上紅色顆粒，完全凝固后，將多余的面粉顆粒清洗干凈。
8、噴霧，防止粒子脫落；
9.工藝船餾分按照現行陸上現場(chǎng)設施標準，準確測定工藝船的位置，然后用聚氨酯油漆噴涂、檢查船。
復合塑膠跑道施工方案
1標準處理
檢查基礎平整度，用3米字測量平整度，必須在3毫米以?xún)?，整個(gè)平整。
2底漆施工
在PU粘合劑中混合30%的黑粉或滑粉，制作黑色膠體底蓋，維持24小時(shí)
3黑色橡膠攤
將粒徑為2-4mm的高彈力黑色膠囊與高強度單膠混合，均勻倒入包裝機，厚度為9mm，24小時(shí)固化維護。
4EPDM彈性層包裝
PU跑道彈性涂料與EPDM均勻混合，包裝，平整，填滿(mǎn)孔平整。
五面膠噴霧
用紅粉等填料均勻混合包裝的黑色橡膠EPDM顆粒上噴灑
6點(diǎn)劃線(xiàn)
使用彈性聚氨酯專(zhuān)用線(xiàn)漆，根據國際標準繪制各種標記線(xiàn)
透氣塑膠跑道施工方案
(1)入場(chǎng)首先確定施工范圍并進(jìn)行標記。
(2)先進(jìn)行基礎地面清掃，清掃完成后進(jìn)行一段時(shí)間的場(chǎng)地干燥。
(3)水泥基礎需要防水處理，需要卷一層防水材料，防水材料用量為0.15-0.2公斤/平方。
(4)固化維護24小時(shí)，防水材料固化后可以包裝跑道底部，粒徑為3-4毫米的高彈性環(huán)境橡膠顆粒與高強度單膠混合，參考率為133607(粘合劑：環(huán)境顆粒)，厚度約10毫米，固化維護24小時(shí)
(5)施工彈性層包裝后，對該層進(jìn)行相關(guān)數據檢查，確保工程的整體質(zhì)量。(6)對檢測到問(wèn)題的地方進(jìn)行修理和處理后，才能進(jìn)行下一個(gè)工程的施工。
(7)然后與跑道油漆(油漆A材料：油漆B材料=133603)成比例添加適量催化劑，然后與大小相同的1-2mmEPDM粒子混合均勻地混合油漆。EPDM粒子=1.233601，倒入噴霧，用噴槍傾斜的風(fēng)比較大的情況下，最好不要使用這種工藝。催化劑作用：常溫狀態(tài)下固化24小時(shí)左右，同時(shí)噴灑粒子和面粉刮掉表面，是回收顆粒，不進(jìn)行脫粒處理。) (阿爾伯特愛(ài)因斯坦，北方Exposure(美國電視劇)，風(fēng))。
(8)養護需要48小時(shí)(天氣正常時(shí))，之后可以根據標準跑道規格進(jìn)行現場(chǎng)下劃線(xiàn)施工。
EPDM塑膠跑道施工方案
1、表面預處理。在符合要求的基礎上，首先要用聚氨酯清潔表面，不能有任何污物和雜物等。清潔后在地板上均勻涂抹底膠(稀釋劑：將粘合劑以3-4: 1的比例均勻攪拌)，提高與地面的粘合力。
2、施工前要進(jìn)行樣品測試。請注意材料的使用，例如材料比例、材料固化時(shí)間是否正常。觀(guān)察24小時(shí)后是否有固定現象，粘合性、強度等性能是否符合要求。
3、施工前的準備工作。準備材料、工具、輔料、催化劑等。施工人員要求跑道施工者至少6人，即材料2人，材料2人，包裝2人。
4.鞋底墊：材料按比例均勻混合后，倒入腸內，加熱或蘸肥皂水后的節拍，扎實(shí)地拍打，平整接縫，使整體保持平整。
5、根據工藝要求布置施工線(xiàn)，在場(chǎng)地一側根據場(chǎng)地寬度一次性刮掉粘合劑，均勻涂抹粘合劑。
6、網(wǎng)站厚度必須符合規定的要求。
7、粘合劑包裝時(shí)，刮膠時(shí)速度均勻，經(jīng)常觀(guān)察粘合劑的厚度，防止顆粒脫落。
8、線(xiàn)面積、工藝線(xiàn)位置測定，用聚氨酯涂料噴涂刷。
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