1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。

　　2、每一層干了后也要打磨，要不然也會(huì )出現上面的情況。

　　3、注意施工的時(shí)候，別交叉施工，以免影響質(zhì)量。

　　4、涂料要攪拌好，要每一層都干了后再做下一道工序，以免出現起泡等問(wèn)題。

　　5、施工環(huán)境、天氣太濕潤了就停止工作。

　　(一)起水泡

　　◆原因

　　1)結構體地下層、水箱旁、底樓層或其它地面水氣濕度偏高;

　　2)沒(méi)做斷水處理或底漆封閉不良。

　　◆預防方法

　　1)施工前先以水份計協(xié)助判斷;

　　2)水份及水壓太高的地點(diǎn)須先做斷水處理;

　　3)選擇親水性的環(huán)氧樹(shù)脂底漆。

　　(二)色差

　　◆原因

　　1)環(huán)氧樹(shù)脂涂料主劑沉淀，未充分攪拌均勻;

　　2)倒料在地面上，與前接縫處之接觸時(shí)間過(guò)久;

　　3)涂層厚薄不均;

　　4)施工中途斷料;

　　5)采用不同批號面漆。

　　◆預防方法

　　1)施工前主劑應先充分攪拌均勻;

　　2)避免與前接縫處接觸間隔大久，盡可能整個(gè)操作線(xiàn)一起施工;

　　3)盡量使用固定工具及加強施工人員施工熟練度;

　　4)涂料須一次備足，防止斷料;

　　5)盡可能使用同一批號涂料。

　　(三)火山口

　　◆原因

　　1)下層有凹洞;

　　2)下層有油污;

　　3)涂料本身原因。

　　◆預防方法

　　1)施工前先用環(huán)氧批土把凹洞修補填平后再進(jìn)行施工;

　　2)將下層油污清除干凈;

　　3)選用合適的涂料。

　　(四)發(fā)白

　　◆原因

　　1)冬天油漆反應速度過(guò)慢，且硬化劑與空氣反應產(chǎn)生白霧狀;

　　2)在低溫多濕之場(chǎng)合施工;

　　3)施工后遭水侵入。

　　◆預防方法

　　1)選擇適當硬化劑;

　　2)避免低溫多濕條件施工，不得已時(shí)應采取加溫除濕措施，如空調加溫降濕，暖風(fēng)機加溫;

　　3)避免施工后有水侵入。

　　(五)齒痕

　　◆原因:

　　1)鏝刀鏝涂后，沒(méi)有再抹平;

　　2)涂料粘度過(guò)高，流平性不佳;

　　3)涂料反應過(guò)快。

　　◆預防方法

　　1)正確使用鏝刀均勻涂布;

　　2)選用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天);

　　3)夏季選擇反應不太快的涂料。

　　(六)露底

　　◆原因

　　1)涂料涂布厚度不夠;

　　2)涂料涂布不均勻;

　　3)涂料本身遮蓋力不佳。

　　◆預防方法

　　1)漆膜須達到足夠厚度;

　　2)漆膜均勻涂布;

　　3)選用足夠遮蓋力的涂料。

　　(七)氣泡及針孔

　　◆原因

　　1)混合后反應速度過(guò)快;

　　2)混合液粘度過(guò)高，造成消泡太慢;

　　3)氣溫太低，消泡困難;

　　4)地坪粗糙多孔。

　　◆預防方法

　　1)選用產(chǎn)生較少機械氣泡的攪拌設備，混合均勻后，宜靜置消泡3-5分鐘;

　　2)中涂批補，面漆批補封閉地坪砂孔;

　　3)涂布抹平時(shí)，表面不允許有目視之氣泡，如尚有氣泡，穿著(zhù)釘鞋進(jìn)入，用針刺泡或消泡滾輸消泡。

　　(八)環(huán)氧地坪剝離及破壞

　　◆原因

　　1)底漆選擇不當;

　　2)底漆過(guò)厚;

　　3)涂料層間再涂時(shí)間過(guò)長(cháng);

　　4)重物墮落;

　　5)油污面施工;

　　6)水泥層不堅固;

　　7)施工水泥層有水壓上升。

　　◆預防方法

　　1)選擇適當底漆系統，并進(jìn)行小面積試驗底漆附著(zhù)力;

　　2)選擇適當環(huán)氧系統及工藝施作，以增強耐沖擊性;

　　3)油污面積須先清洗，整理干凈后，方可施工;

　　4)地下水壓過(guò)高，應改用水性底漆或先施作斷水層，涂布后隔天再進(jìn)行下一道工序。

　　(九)表面不平整

　　◆原因

　　1)施工中雜質(zhì)混入;

　　2)地面不平整，起伏過(guò)大或施作地坪規格太薄;

　　3)材料涂布時(shí)，已部份反應，粘度過(guò)大，甚至產(chǎn)生硬塊;

　　4)施工中斷料，來(lái)不及銜接。

　　◆預防方法

　　1)環(huán)境力求清潔，石英砂應選擇顆粒均勻者;

　　2)地面處理平坦，并清潔干凈，凹處須修補，附著(zhù)物須鏟除，依實(shí)際情況選做適當規格地坪;

　　3)材料前后涂布，須在可使用時(shí)間銜接完畢。以免超過(guò)使用時(shí)間，材料粘度過(guò)大而無(wú)法自然流平，或桶內殘存部份涂料產(chǎn)生少許硬塊，此時(shí)應更換新桶。

　　(十)不干或局部不干

　　◆原因

　　1)溫度太低或溫度太高，未完全反應;

　　2)主劑和硬化劑配比有誤，或未加硬化劑;

　　3)硬化劑有誤;

　　4)主劑和硬化劑混合時(shí)未攪拌均勻。

　　◆預防方法

　　1)避免低溫多濕條件施工，低溫下應選擇低溫反應的硬化劑;

　　2)主劑和硬化劑必須按比例混合;

　　3)硬化劑不能通用;

　　4)主劑和硬化劑必須充分攪拌均勻后施工。

　　環(huán)氧地坪性

　　深圳環(huán)氧地坪漆也稱(chēng)環(huán)氧樹(shù)脂地坪，是一種高強度、耐磨損、美觀(guān)的地板，具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕煌挠猛疽笤O計多種方案，如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。適用于各種場(chǎng)地，如:廠(chǎng)房、停車(chē)場(chǎng)、機房、倉庫、實(shí)驗室、病房、手術(shù)室、車(chē)間等。

　　環(huán)氧地坪從開(kāi)始時(shí)用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑，發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪，除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業(yè)地坪獲得廣泛應用的基礎上，隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高，現已在家庭裝璜中得以推廣應用。環(huán)氧地坪已成為我國發(fā)展速度最快的產(chǎn)業(yè)之一，引起眾人的注意。它可象水泥制品那樣實(shí)現工廠(chǎng)化生產(chǎn)，前景更可觀(guān)!

　　環(huán)氧樹(shù)脂是人工合成的化學(xué)材料，主要分雙酚A型、雙酚F型等類(lèi)型，其分子結構決定了環(huán)氧地坪化學(xué)穩定性較強，不易磨損，耐壓、抗沖擊等特點(diǎn)，同時(shí)，又不失顏色豐富的優(yōu)勢。主要適用于重工業(yè)區，食品加工區、化學(xué)、電子行業(yè)、實(shí)驗室等具有抗化學(xué)腐蝕、防塵、防靜電、耐磨損。環(huán)氧樹(shù)脂地坪是由環(huán)氧樹(shù)脂(可加砂漿)固化反應后形成的堅硬而致密的一體化地坪系統。無(wú)溶劑型環(huán)氧地坪，固化過(guò)程中無(wú)溶劑分子逃逸，固化后分子間結合緊密無(wú)孔隙，其分子間力有氫鍵和范德華力，所以比混凝土更牢固、強度更高，因此具有極好的抗壓性。