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塑膠跑道是用什么材料做？如何施工？
時(shí)間: 2020-10-27 15:42
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以前的跑道多數都是用煤渣做的，雨天一身泥、晴天一身灰，總是黑黑的，還不好洗干凈，體驗非常不好。后來(lái)，我們的生活條件好了，都換上了塑膠跑道，那么您知道塑膠跑道是用什么材料做的嗎？又是如何施工的？下面小編帶大家了解一下：
塑膠跑道材料包括聚氨酯預聚體、白混合聚醚、廢輪胎橡膠、三元乙丙橡膠顆?；蚓郯滨ヮw粒、顏料、助劑和填料。
1.雙組分聚氨酯漿料——主要用于全塑料履帶、混合塑料履帶和復合塑料履帶
2.單組份聚氨酯膠——主要用于復合塑膠跑道、透氣塑膠跑道、EDPM塑膠跑道PU粒子、EDPM粒子、黑色廢舊輪胎粒子等。
透氣塑膠跑道如何施工？
1.首先對水泥地基進(jìn)行防水處理，并碾壓一層防水材料，每平方米防水材料的參考用量為0.2公斤；
2.固化并保持24小時(shí)。防水材料固化后，即可鋪設跑道底層。粒徑為3-4毫米的高彈性膠體顆粒與高強度單位膠混合，參考比為1，333，608。攪拌均勻倒入攤鋪機，鋪設厚度10mm，養護養護24小時(shí)；
3.然后將等量的粒徑為1-2 mm的EPDM與透氣表面材料混合，攪拌均勻后倒入噴霧機中。噴槍傾斜60度同方向噴涂，噴涂后保持24小時(shí)，反方向再次噴涂；
4.固化養護48小時(shí)后即可劃線(xiàn)；
5.全部竣工后，場(chǎng)地維護15天即可投入使用。
混合塑膠跑道如何施工？
流程圖：
場(chǎng)地清理-底膠配料-攪拌混合-攤鋪消泡-養護-面膠配料-攪拌混合-攤鋪-消泡-撒粒-回收-膠粒滾膠-測繪線(xiàn)-檢測-點(diǎn)線(xiàn)-完工
鋪設過(guò)程描述
1.首先檢查基礎層的平整度，將凹凸部位找平(如水泥混凝土基礎需酸洗)。
2.底漆的鋪設：在鋪設底漆之前，先將地基清理干凈，準備好施工工具。
a)按工藝要求測量施工線(xiàn)的位置，并將施工線(xiàn)放好。
b)鋪設時(shí)，從場(chǎng)地一側開(kāi)始，根據場(chǎng)地寬度刮一次膠。
c)刮膠時(shí)，速度應均勻，外露、凹凸部位應及時(shí)灌膠或刮平。
d)膠水成型后，對整個(gè)現場(chǎng)進(jìn)行檢查，確保表面膠水的厚度。
3.表面膠水的鋪設：
a)刮膠時(shí)，盡量縮短每桶膠液的間隔時(shí)間，使成膠速度均勻。
b)始終觀(guān)察粘合表面的厚度。
c)刮去表面膠，在表面膠固化前撒上紅色顆粒，待完全固化后，將多余的表面膠顆粒清理干凈。
d)噴膠，保證顆粒不脫落。
4.噴涂工藝線(xiàn)：根據現行的田徑設施標準，精確測量工藝線(xiàn)的位置，然后噴涂聚氨酯漆。
復合塑膠跑道如何施工？
1.準備工作
實(shí)質(zhì)性的方法
施工工具和儀器的準備
水電到位
2.基礎治療A.打磨并修復不合格的地面
清理場(chǎng)地
3.放線(xiàn)
首先確定四條直線(xiàn)的界限，放出操場(chǎng)的直線(xiàn)段，標線(xiàn)應為亮色。以直線(xiàn)邊界為基礎，沿內緣放出第一條施工線(xiàn)，然后由內向外依次放出每條施工線(xiàn)。
4.跑道打磨
在地面上自然鋪跑道(底朝上)，用砂輪機打磨底面。
5.涂底漆
用專(zhuān)業(yè)的后蓋膠(A組和B組1: 4，2%的催化劑，外加少量的橡膠粉)涂抹，從出發(fā)區開(kāi)始，沿著(zhù)跑道的運行方向涂抹。
6.跑道粘合
鋪路橡膠板
施工標線(xiàn)繪制完成后，以一條直線(xiàn)分界線(xiàn)為基準，從內緣展開(kāi)跑道，沿繪制的施工標線(xiàn)對齊，依次放置跑道。橫向壓頭為200 mm，縱向跑道根據不同溫度對齊30-60分鐘。
涂抹粘合劑
跑道鋪設完畢后，粘接前從兩端卷起跑道，從卷起的跑道中心向一個(gè)方向刮去地面上的膠水。地面刮膠時(shí)，膠粘劑用量應適中，控制在每平方米0.7-1公斤/平方米之間。刮涂應均勻，控制好膠粘劑的粘度，以便在最佳時(shí)間攤鋪。
c粘合
跑道與地面粘合時(shí)，應仔細鋪設跑道，跑道側面應與地面施工標志對齊。首先，將卷起的跑道的一側粘合，然后粘合另一側，然后首先粘合內跑道。其他道路的鋪設過(guò)程與一條道路大致相同。
跑道兩側粘接過(guò)程中，跑道底部殘留的空氣應被擠干凈。為保證側面粘接牢固，應在跑道和跑道側面。用專(zhuān)用工具撬刮，使側面的粘接界面可以向下壓，直到膠水固化。正方形一半填充膠水，一半填充空氣。當運動(dòng)員在上面比賽時(shí)，空氣和生橡膠被壓縮以?xún)Υ婺芰坎⒈苊饪箾_擊。當腳底離開(kāi)表面時(shí)，天然橡膠和空氣膨脹，將能量送回運動(dòng)員。彎道的鋪設過(guò)程與直道基本相同，但操作時(shí)要更加小心。
表面壓制
跑道與地面粘接后，為了保證跑道與地面粘接牢固，防止跑道翹曲，粘接好的跑道邊緣部分會(huì )被重物壓住。跑道兩邊可以用建筑紅磚，磚的大平面一個(gè)個(gè)用來(lái)穩固。跑道與跑道端面的界面應進(jìn)行重處理，采用壓邊法，但應使用四層紅磚，沿中心向兩側放置三排平板磚，直至膠水固化，以保證鋪設質(zhì)量。
在彎曲處理過(guò)程中，由于跑道上的應力明顯增強，跑道邊緣的重量比直線(xiàn)跑道上的重量增加了一倍，在跑道表面中間沿簇壓一層紅磚，以保證跑道粘接的效果。
預制卷材塑膠跑道如何施工？
預制橡膠軌道與傳統塑料軌道有很大不同，這可以在施工中體現出來(lái)。傳統的塑料軌道需要一層一層鋪設，而預制的塑料軌道材料已經(jīng)預制好了，是安裝在地面上的塑料軌道。
一、施工程序：施工前準備檢測和清理定位放線(xiàn)線(xiàn)圈敷設畫(huà)線(xiàn)驗收
二、施工前的準備
(1)工具：塑料攪拌機、專(zhuān)業(yè)刮刀、鏝刀、專(zhuān)業(yè)刀具、液位計、全站儀、滾筒、手槍、液位計、鋼卷尺、彈力盒、秤、小車(chē)、攪拌桶等。
(2)主要材料：預制橡膠線(xiàn)圈軌道(13 mm厚，1.22 m寬，任意長(cháng)度)，專(zhuān)用粘合劑。
(3)輔料：水泥釘、PVC線(xiàn)槽。
第三，測試、修整和清潔
(1)、檢測已鋪瀝青混凝土基礎的平整度誤差，用三米尺檢測誤差不超過(guò)3毫米。
(2)檢測鋪筑的瀝青混凝土基礎的密實(shí)度，如果密實(shí)度小于95%，則需要進(jìn)行加固(通常需要對AC10和大于A(yíng)C10的配合比的細瀝青混凝土的密實(shí)度進(jìn)行處理)。
(3)、局部平整度誤差大于3毫米且有積水時(shí)，采用打磨或填充的方法進(jìn)行處理，直至合格。
(4)、打磨方法——局部超高用水磨石機進(jìn)行打磨。
(5)、填充方法——用專(zhuān)用填充膠(自流平膠)填充。
(6)、密實(shí)度處理——采用聚合物增強層處理方法(處理材料用苯丙乳液、108膠、水泥、石英砂、水按適量1:3360433608:均勻摻入現場(chǎng)，用刮刀沿基面刮，但注意增強層不能刮出厚度，只要填滿(mǎn)縫隙即可)。
(7)、清理。
四、放線(xiàn)定位
1、利用全站儀按照體育技術(shù)和競賽規則及設計要求進(jìn)行車(chē)道分離定位放線(xiàn)，并制作標志。
2.定位并放線(xiàn)分色區域，并進(jìn)行標記。
3、重復放線(xiàn)，橡膠線(xiàn)圈敷設前檢查無(wú)誤。
V.鋪設過(guò)程
1.鋪設順序：
A.一般跑道由內而外鋪設——從*路，第二條路…到*路(也可以先鋪半圓區，鋪完半圓區再鋪*路)。
B.鋪設終端區域的直線(xiàn)部分。
C.鋪設輔助區域。
2.鋪設方法：
A.跑道：從跑道起點(diǎn)端(*路)110米(或100米)開(kāi)始，先鋪直路然后在終點(diǎn)鋪彎道然后鋪對面的直路然后鋪路面，直到起點(diǎn)端的彎道與起點(diǎn)處的直路相遇
b、排水溝路面：先鋪直段，再鋪彎段。
C.半圓區：從半圓的外弓口到內弧頂，一般采用水平敷設方式(有標槍投擲區的半圓可縱向敷設)。
D.終端區直線(xiàn)段：由外向內敷設。E.輔助區：直線(xiàn)段由內向外鋪設，第八個(gè)彎道的外側段由外向內鋪設。
F.每條道路鋪設前應進(jìn)行定位和試鋪，并進(jìn)行必要的修整。
3.粘合劑的混合
A.材料：粘合材料由a組、b組和催干劑組成。
B.材料比例要求：a組：b組：干燥器=1:53360。
c、攪拌：先將a組材料倒入攪拌桶，然后將b組材料倒入攪拌桶，攪拌1.5分鐘，然后加入烘干機，攪拌1分鐘，然后迅速將攪拌均勻的材料倒入鋪卷區。
4、主跑道線(xiàn)圈敷設
a、材質(zhì)：13厚，1.22米寬，每卷長(cháng)約20米，深紅色，有粘性。
b、將專(zhuān)用膠粘劑攪拌均勻后，倒入已定位鋪筑(鋪筑后碾壓到位)的道路現場(chǎng)，根據每卷卷材的寬度和長(cháng)度，用刮刀或抹子將膠粘劑刮平，用量約為1.5/，然后將橡膠卷材碾壓粘貼。碾壓時(shí)，用碾壓滾筒在卷材表面碾壓，驅除空氣，提高粘結效果。然后在鋪好的卷材周邊壓紅磚，保證周邊粘結牢固。
c、粘接時(shí)，縱向接口采用平推法施工，橫向接口采用預長(cháng)推推法施工(預長(cháng)3 ~ 5 左右)，盡量做到無(wú)縫接頭。
d、粘接時(shí)，注意接縫處膠粘劑應飽滿(mǎn)。刮粘合膠時(shí)，用抹子在縱向或橫向接縫處的接縫處刮膠，即在鋪設好的卷材接口一側，以一定的角度刮更多的膠，并控制接縫處的膠量，以免卷材接縫鋪設后溢出。如果發(fā)生溢流，應及時(shí)清理。
e、彎曲處粘接，采用弧形自然鋪筑法進(jìn)行鋪設。施工時(shí)，每鋪完一段后，內弧處會(huì )有輕微向上的拱起，這是正?，F象，只需施加一點(diǎn)力即可將其壓平。此外，應特別注意接口的固定。如有必要，應使用水泥釘固定，待粘結牢固后拔出釘子。
一、粘貼長(cháng)度一般控制在20-25m左右。
檢查*前完成的跑道縱、橫向接縫，發(fā)現有未填膠的接縫，可以用手槍壓膠法進(jìn)行膠填縱、橫向接縫，待干燥牢固后用切割機打磨平整。
5.加厚區域的線(xiàn)圈敷設
A.加厚區域要求：應區分厚度為20毫米(跳遠、跳高、標槍和撐桿跳引道)和25毫米(障礙池)的加厚區域。鋪設后加厚區域的表面標高與周?chē)鷧^域一致(因此在基礎施工時(shí)需要向下預留加厚區域的厚度)。
b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13厚預制，20厚區域施工按13卷材7混合塑料鋪設，屏障池加厚區域施工按13卷材12混合塑料鋪設。C.混合塑料材料：A組、B組、干燥劑和橡膠顆粒
比例要求：A組：B組：催干劑=1: 4:適量，橡膠顆粒按A、B料的30%加入.
d、混合塑料材料的混合鋪設：首先將A組材料倒入混合桶中，然后將B組材料倒入混合桶中，攪拌1分鐘，然后加入干燥劑攪拌1分鐘，*加入橡膠顆粒攪拌1分鐘，然后將混合均勻的材料快速倒入已固定平整的卷材增厚區的鋪設區?；焖懿牧蠟樽粤髌讲牧?，注意控制鋪設厚度?；旌虾玫乃芰喜牧瞎袒?約12 ~ 24小時(shí))，即可進(jìn)行卷材的膠合和鋪設。
e、增厚
全塑塑膠跑道如何施工？
1.首先檢查基礎層的平整度，將凹凸部位找平(如水泥混凝土基礎需酸洗)。
2.底膠鋪設：
a)鋪設底漆前，清理基礎，準備施工工具。
b)按工藝要求測量施工線(xiàn)的位置，并將施工線(xiàn)放好。
c)鋪設時(shí)，從場(chǎng)地一側開(kāi)始，根據場(chǎng)地寬度刮一次膠。
d)刮膠時(shí)，速度應均勻，外露部分、凹陷、凸起應及時(shí)灌膠或刮平。
e)涂膠后，對整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行檢查，確保表面膠的厚度。
3.表面膠水的鋪設：
a)刮膠時(shí)，盡量縮短每桶膠液的間隔時(shí)間，使成膠速度均勻。
b)始終觀(guān)察粘合表面的厚度。
c)刮去表面膠，在表面膠固化前撒上紅色顆粒，待完全固化后，將多余的表面膠顆粒清理干凈。
d)噴膠，保證顆粒不脫落。
4.生產(chǎn)線(xiàn)噴涂：
根據田徑設施的現行標準，精確測量工藝線(xiàn)的位置，然后噴涂聚氨酯。
EPDM塑膠跑道如何施工？
1.基礎油涂層：
稀釋后的涂料采用單組份膠，水泥混凝土地面要求全部涂裝，瀝青混凝土地面可采用局部或間隔涂裝。
2.下面的人行道
A.將2-4毫米塑料顆粒與單組分聚氨酯粘合劑混合。8:1材料的重量必須準確，顆粒匹配必須通過(guò)現場(chǎng)實(shí)驗確定。
b .用強制攪拌機向心方向攪拌至少五分鐘，直到膠體顆粒表面被單組份膠水完全粘附和潤滑。
c混合后，將混合料送到指定的鋪設區域，用鋁合金將所有鋪設區域刮平，鋪設厚度可隨時(shí)調整，使鋪設效果達到最佳。
3.表層路面
A面路面按6:1的比例使用2-3mmEPDM紅色顆粒和單組份膠PU膠。稱(chēng)量一定要準確，顆粒配比一定要通過(guò)現場(chǎng)實(shí)驗確定。
b、使用雙螺旋強制攪拌器，攪拌至少3-5分鐘，攪拌均勻，直至膠體顆粒表面被單組份粘合劑完全潤滑。c混合后，將混合料送至指定的鋪設區域，根據抹灰情況進(jìn)行攤平。
d鋪設過(guò)程中，必須使用專(zhuān)業(yè)施工工具進(jìn)行平整，任何不符合項必須在最終確定前立即修整。
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