為了保證金剛砂耐磨地坪工程的質(zhì)量，我們需要有序地安排每個(gè)施工環(huán)節。雖然金剛砂耐磨地板施工的整體過(guò)程相對簡(jiǎn)單，但基層找平、角加固、地面找平、鋸混凝土、伸縮縫和透明密封輥涂層、電拋光、拋光、拋光、維護，在金剛砂耐磨地板施工前需要做好充分的準備真的很重要。

金剛砂耐磨地板施工前應做好準備
　　1.地面基礎
　　1.新地面或舊地面，地面類(lèi)型(原漿收光、金剛砂、水磨石、環(huán)氧舊地面改造等)。
　　1.2.新地面施工時(shí)間是否過(guò)了維護期，地面硬度是否可以施工。
　　1.3.初步判斷所需材料和工具否嚴重、舊地面損壞、坑洞、剝落、露砂或石材、裂縫等，初步判斷所需的材料和工具。
　　1.4.金剛砂或水磨石地面應查看平整度和顏色的均勻性。如果金剛砂地面效果太差，應提前處理。
　　2.施工現場(chǎng)
　　2.1.水源方面，哪里接水？
　　2.2.電源狀況如何？現場(chǎng)有380嗎？V電源。
　　2.3.排水怎么樣？
　　2.4.施工地理位置如何？這主要是考慮到施工人員的衣食住行。
　　2.5.是否需要夜間施工才能趕上工期。
　　2.6.施工現場(chǎng)是否有其他交叉作業(yè)工種。
　　3.材料等方面的準備
　　3.1.混凝土密封固化劑和地板光亮劑材料是否準備好，一般施工現場(chǎng)確定后，可通知廠(chǎng)家發(fā)貨。
　　3.準備機械設備、磨片等施工工具。
　　3.3.施工人員是否準備充分。
金剛砂耐磨地板材料施工注意事項
　　(1)保證混凝土水泥用量和強度，控制粉煤灰摻量?；炷敛捎脵C械振搗和石榴砂中砂。嚴禁使用海砂和超細砂，含泥量不超過(guò)3%。
　　(2)嚴格控制混凝土水灰比，防止施工混水過(guò)多，水灰比0.5±0.05。
　　(3)混凝土每天的澆筑面積應控制在800㎡下面，鋼模（刷脫模劑）用于分割邊緣模具。當倉庫不直時(shí)，混凝土應在下一次施工前用切割機彈線(xiàn)修正，接縫應與地板成型后的倉庫接縫位置一致。
金剛砂耐磨地板施工時(shí)應注意什么？
　　金剛砂耐磨地板與混凝土一起施工，施工周期短。因此，在施工過(guò)程中需要特別嚴格。讓我們來(lái)看看金剛砂耐磨地板施工過(guò)程中需要注意的一些事項。
　　1.基層混凝土強度應高于C25.基層混凝土層厚度不小于80㎜，模板的標高需要嚴格控制。冬季施工時(shí)，溫度應高于5℃，當溫度較低時(shí)，應在混凝土中加入早強劑。
　　2.地面硬化劑的分布時(shí)間應根據溫度、混凝土配合比等因素正確掌握。過(guò)早分散會(huì )使耐磨材料沉入混凝土中，從而降低效果。如果撒布太晚，混凝土就會(huì )凝固，失去粘結力，使耐磨材料無(wú)法與之結合，導致剝離。因此，地面硬化劑的正確分布需要施工經(jīng)驗豐富的人員控制。注意混凝土凝結性能與施工時(shí)間的關(guān)系，積累經(jīng)驗。
　　3.撒布應厚度均勻，方向清晰，無(wú)遺漏，無(wú)堆積現象，角落適當撒布。
　　4、拋光工藝完成后，硬化劑耐磨地板應具有明顯的鏡面效果，顏色均勻，穿軟底鞋無(wú)明顯痕跡。一般來(lái)說(shuō)，硬化劑耐磨地板的表面檢測可以實(shí)現C80-C100混凝土強度。
　　金剛砂耐磨地板施工前的準備工作將在很大程度上決定施工質(zhì)量，因此在正式施工前必須做好前期工作。除了前期工作，影響金剛砂耐磨地板質(zhì)量的另一個(gè)因素是混凝土基層。金剛砂耐磨地板質(zhì)量好，基礎必須牢固，混凝土基層作為金剛砂耐磨地板的基礎，金剛砂耐磨地板質(zhì)量好，使用壽命顯著(zhù)提高。
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