雙組分聚氨酯糊、單組分聚氨酯膠、聚氨酯顆粒、硅聚氨酯顆粒、
EDPM顆粒、黑色廢輪胎顆粒等。
2、塑膠籃球場(chǎng)特點(diǎn):
(1)全天使用:在任何季節和溫差下都能保持高質(zhì)量。雨后可立即使用,增加利用時(shí)間,提高球場(chǎng)利用率。
(2)靈活性:具有適度的彈性和彈性,可以減少體力消耗,提高比賽成績(jì)。
(3) 減震:適度吸收足部沖擊力,減少運動(dòng)損傷,長(cháng)期練習和比賽為宜。
(4) 耐候性:不因紫外線(xiàn)、臭氧、酸雨污染而褪色、粉化、軟化,能長(cháng)期保持其鮮艷的色澤。
(5)耐磨性:耐磨性小于2.5%,能滿(mǎn)足長(cháng)時(shí)間、高頻率使用的需要。
(6)壓縮:不會(huì )因田徑器材壓力過(guò)大而無(wú)法恢復彈性。
(7) 抗沖擊性:具有較強的彈性層和緩沖層,能吸收強沖擊力,表面不受損傷。
(8)平整度:施工時(shí)采用自流平材料,表面平整,能滿(mǎn)足極平坦比賽場(chǎng)地的要求。
(9)附著(zhù)力:特殊施工處理,附著(zhù)力強,能抑制含水量的上升,無(wú)起泡、起皮等現象。
(10)安全性:可防止摔傷造成的運動(dòng)傷害。
(11) 經(jīng)濟性:維護方便,節約管理成本。
(12) 顏色:特殊的高彈性三元乙丙橡膠和聚氨酯顆粒,表面顏色柔和,顆粒表面,防止眩光反射,美觀(guān)耐用,并可采用多種顏色搭配。
3、籃球場(chǎng)塑膠地面做法:
平整的水泥砼基礎層(干透)→清掃場(chǎng)地→底膠配料→混合攪拌→攤鋪→消泡→固化→面膠配料→混合攪拌→攤鋪→消泡→撒顆粒→回收膠粒→滾膠→測量畫(huà)線(xiàn)→檢測點(diǎn)線(xiàn)→竣工 。
在使用前檢查基層的平整度,檢查凹凸部分,使其平整,以滿(mǎn)足施工要求(如水泥混凝土基礎酸洗)。在鋪底漆之前,先清潔地基并準備施工工具。
(1) 按工藝要求測量施工線(xiàn)位置,將施工線(xiàn)就位。
(2) 攤鋪從場(chǎng)地一側開(kāi)始,根據場(chǎng)地寬度刮一次膠。
(3)刮膠時(shí),速度要均勻,對露底、凹陷、凸起應及時(shí)補充或刮除。
(4) 涂膠完成后,對整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行檢查,確保面膠鋪貼厚度。三。涂膠:
(1)刮膠時(shí)盡量縮短每桶膠液的間隔時(shí)間,使成膠速度均勻一致。
(2) 始終注意粘合表面的厚度。
(3)刮膠:在面膠固化前,撒上塑膠顆粒,待面膠完全固化后,將多余的表面膠粒清理干凈。
(4) 噴膠水以確保顆粒不會(huì )脫落。
4、工藝線(xiàn)涂裝:
按現行籃球場(chǎng)設施標準,準確測量工藝線(xiàn)位置,然后噴涂聚氨酯漆。
(1) 聚氨酯塑膠材料施工過(guò)程中,一滴水會(huì )產(chǎn)生很大的氣泡,施工人員應準備毛巾在高溫條件下擦汗。鋪貼膠面時(shí)必須掌握天氣情況,并采取應急措施,防止驟雨。攤鋪時(shí)間應避免在早晨大氣和地面濕度較大的時(shí)候進(jìn)行。即使在天氣晴朗的正常工作日,一般最好在上午9:00后正式鋪筑塑膠籃球場(chǎng);
(2)橡膠面實(shí)際攤鋪厚度是指橡膠顆粒從底部到表面的中心,一般從兩個(gè)方面進(jìn)行控制。首先對模板的厚度和尺寸進(jìn)行預檢,對基層局部較高的部位進(jìn)行修整或錘擊,使其降低。如果高度不太高,可用平刮刀從模具上刮出泥漿,平均厚度為5mm。
(3)為了防止橡膠表面鋪裝后局部起泡和剝落,應嚴格控制基層的密實(shí)性,防止水泥基層埋置,不牢固、剝離、分層,導致粘結不良、表面氣化和橡膠表面斷裂。若基層密實(shí)度不夠,可采用鉆頭鉆孔、注膠(膠釘)的方法加固。
(4)為保證平整度和坡度,模板釘好后,用水平儀模擬校正?;鶎拥囊恍└咛帒日移?,一些較低的地方要用膠水填平。
(5)柴油機污染和腐蝕的基礎部位應牢固地挖出,并用膠水填充。