環(huán)氧自流平地坪施工作業(yè)條件：

①施工作業(yè)要求施工室內不宜溫差較大，并保證在無(wú)粉塵的環(huán)境下施工。 

②室內所有水暖電管線(xiàn)安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關(guān)手續。  

③頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。  

④細木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。  

⑤地面基層清理干凈無(wú)落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大于8%，施工時(shí)室內的相對濕度不應大于70%。  

⑥施工樣板先行，通過(guò)各方驗收確認后方可進(jìn)行大面積施工；   ⑦室內環(huán)境潔凈，無(wú)污染灰塵，無(wú)落地灰等其他雜物。

 

環(huán)氧自流平地坪施工流程及施工方法： 

（1）工藝流程：基層打磨處理→底漆施工→中涂施工→面漆施工→面漆保養。 

（2）施工方法： 

a.基層清理：  

目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著(zhù)力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2mm，保養30天以上，含水率8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機采用全自動(dòng)自吸塵LZ-30S削磨機?；鶎忧謇砀蓛艉罂蛇M(jìn)行下道工序施工，在基層清理時(shí)要特別注意墻體根部，管道等根部的處理。然后再用真空吸塵器徹底吸塵。 

b.底漆施工：

目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時(shí)表面平滑光亮。  底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應再保養，不宜施工。  

底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時(shí)間內滾涂或用刮片涂裝，涂裝時(shí)要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無(wú)光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當時(shí)候進(jìn)行補涂。

c.中涂施工：  

中涂批補施工（依地坪情況進(jìn)行施工）：  

根據地面的情況來(lái)決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。  

中涂施工方法，先將中涂主劑采用電動(dòng)攪拌機充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻?；旌蠒r(shí)應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂（粉），充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過(guò)于光滑，間隔時(shí)間長(cháng)（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。  

抗靜電地面：帶有導電粉末的中涂。  

攪拌材料的地點(diǎn)在施工部位之外，在地上墊好塑料布，攪拌材料裝半桶以?xún)?，攪拌時(shí)不能污染其他成品。

d、面漆施工： 

先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分攪拌均勻后，倒在地面上，使用專(zhuān)用規格的鏝刀涂裝。涂裝時(shí)發(fā)現砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí)，必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢，抗靜電地面面涂帶有導電粉末的面漆。 

e、面漆保養： 

面漆施工完畢48小時(shí)后可上人打保護劑，一周內不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂粘。禁止行人在剛剛施工完成的地面上行走，養護期（一般為1天）內避免沾污或用水清洗表面。

 

環(huán)氧自流平地坪質(zhì)量標準：    

(1)主控項目  

①環(huán)氧自流平地面的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定，以及確定的材料樣板要求；  

②面層與下一層的粘結應牢固。  

(2)一般項目: 

①地面平整，無(wú)氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。  

②踢腳線(xiàn)平整均勻，高度一致；結合牢固。  

③找坡順直。 

(3)允許偏差項目:表面平整度允許偏差1mm

 

注意事項

（1）.地面鋪貼完后，房間應設專(zhuān)人看管或者封閉，非工作人員嚴禁入內，必須進(jìn)入室內工作時(shí)應穿拖鞋。  

（2）.地面鋪貼完后，及時(shí)用塑料薄膜保護好，以防污染。  

（3）.其他臨時(shí)活動(dòng)架子、木梯等，架子和木梯的腳下要包裹布頭，防止劃傷地面。