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    地下車(chē)庫地坪工程及地下室交通標示系統工程
    時(shí)間: 2020-03-31 15:15 瀏覽次數:
    一、施工方案與技術(shù)措施 
    (一)、工程概況 
    1、建設單位:長(cháng)沙市某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 
    2、項目名稱(chēng):地下車(chē)庫地坪工程及地下室交通標示系統工程 
    3、建設地點(diǎn):岳麓區觀(guān)沙嶺,地塊四周北臨茶子山路、南臨含光路、西臨金星路、東臨岳華路。 
    4、建設規模:地下室共二層,B區一標段:B3#、B13#、B14#、B4#、B5#、B7#、B8#、S1#、S2# 對應地下室,地坪施工面積約為:59739.4㎡ (對應B區主體一標和二標地下室部分)。
    5、招標范圍:地下車(chē)庫地坪及交通標示系統工程(包括地下車(chē)庫地坪、交通標示標牌工程等),包括但不限于以下內容:停車(chē)位、通道及防滑坡道的細石混凝土澆搗(含混凝土切縫及材料二次轉運等,不含混凝土主材),混凝土激光整平、金剛砂耐磨地坪、液體密封固化劑施工及車(chē)庫劃線(xiàn)、交通標示等 (具體范圍及工程量詳見(jiàn)招標人發(fā)放的工程量清單、設計施工圖紙及地下室車(chē)庫地坪工程招標技術(shù)方案)。 
    6、工期要求:工期30日歷天 
    7、質(zhì)量要求:符合現行國家有關(guān)工程施工驗收規范合格標準。
     
    (二)、編制依據 
    1、設計圖紙、工程量清單及工程招標文件 
    2、本工程在施工及竣工驗收中應嚴格遵守國家、部頒的現行相關(guān)規程規范,主要有:
    《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》(GB 50210-2001)
    《建筑涂飾工程及驗收規程》(JGJ/T29-2003)
     《地坪涂裝材料》(GB2347-2008)
    《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規范》(GB50325-2001) 
    《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB 50209-2010) 
    《建筑地面設計規范》(GB 50037-96) 
    《混凝土地面用水泥基耐磨材料》T 906-2002)
    《合成樹(shù)脂乳液外墻涂料》(GB/T 9755-2001) 
    《合成樹(shù)脂乳液內墻涂料》(GB/T 9756-2001) 
    《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》(GB/50300-2013) 
    《建筑安裝分項工程施工工藝規程》(DBJ/T01-26-2003) 
    《道路交通標示和標線(xiàn)》(GB5768-2009) 
    《室內裝飾裝修材料 內墻涂料中有害物質(zhì)限量》(GB18582-2008) 
    《交通安全設計規范》(JTG D81-2006)
    《公共交通安全設計施工技術(shù)規范》(JTG F71-2006)
    《交通安全設施設計細則》
    《地坪涂裝材料》(GB/T22734-2008)
     
    (三)、施工準備 
    1、技術(shù)準備 
    1.1學(xué)習和研究本工程設計圖紙文件并結合現場(chǎng)實(shí)際踏勘核實(shí)。項目部組織有關(guān)人員認真學(xué)習設計圖紙及有關(guān)文件,使施工人員明確設計思想,理解設計意圖,熟悉設計文件的各個(gè)細節,對設計文件和圖紙進(jìn)行現場(chǎng)校核,對現場(chǎng)原地貌,現場(chǎng)地下管線(xiàn)進(jìn)行詳細地調查,對設計道路及地下管線(xiàn)的中線(xiàn)、主要控制點(diǎn)是否準確無(wú)誤進(jìn)行復核,對舊有交叉管線(xiàn)的加固,對交通導行的技術(shù)措施進(jìn)行分析、研究,并確定最優(yōu)方案。 
    1.2認真進(jìn)行測量交接樁工作,項目部技術(shù)人員在工程正式開(kāi)工前,詳細復核測量交樁內容,并對所交的高程、中心樁點(diǎn)進(jìn)行有效的保護,對測量交樁成果進(jìn)行審核,要求達到規范規定的精度范圍。 
    1.3按照施工程序要求,必須進(jìn)行詳細地設計交底工作,在由建設單位主持,有設計、監理、施工單位共同參與進(jìn)行的設計交底工作中,解決設計文件及現場(chǎng)調查發(fā)現的各種未知問(wèn)題,并形成會(huì )議紀要,作為指導施工必需的設計補充文件。 
    1.4按材料進(jìn)場(chǎng)計劃要求組織材料的進(jìn)場(chǎng)準備。
     
     
    (四)、施工總平面布置 
    1、本工程施工場(chǎng)地建設為標準化工地,施工生活場(chǎng)地實(shí)
    行規范化管理,建設文明、標準化工地,各項設施布置合理、材料堆放整齊有標識、機具設備擺放有序,場(chǎng)地合理硬化,防排水系統完善,道路暢通。施工后期籌專(zhuān)項資金用于場(chǎng)地恢復,各項臨時(shí)設施拆除、處理完善。 
    2、施工總平面包括項目部臨時(shí)辦公室、料場(chǎng)、加工區、
    工人生活區等。我公司將合理安排施工總平面。





    (五)、分部分項工程施工方案 
    1、施工測量
    1.1平面及高程控制 
    1.1.1平面控制 
    地下室平面將采用內控點(diǎn)直接投測的方法,在整體上根據基礎部分的控制網(wǎng)的基礎上加密組成新的控制網(wǎng),并以相對獨立1個(gè)單位為1個(gè)施工區,1個(gè)施工段,內控點(diǎn)布置即要滿(mǎn)足主體結構要求又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個(gè)控點(diǎn)。內控點(diǎn)布置在首層樓地面上,精密設置保證內控點(diǎn)誤差在±3mm以?xún)?,樓層放線(xiàn)均由各段內控點(diǎn)獨自引出,內控點(diǎn)引測至施工層后必須進(jìn)行復核,其測量誤差必須符合當地有關(guān)測量規范的規定,然后作為樓層軸線(xiàn)、墻、柱邊線(xiàn)的放線(xiàn)依據,內控點(diǎn)引測誤差應符合以下規定:



    1.1.2高程控制 
    根據業(yè)主提供的高程控制點(diǎn),在首層引測6個(gè)標高控制點(diǎn)作為高程傳遞的依據,每個(gè)單體有兩個(gè)坐標控制點(diǎn),以便相互校核,并滿(mǎn)足每個(gè)單體獨立引測,首層標高控制點(diǎn)均設置為±0.00。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。 
    施工層抄平之前,應先校核自首層傳遞上來(lái)的兩個(gè)標高點(diǎn),
     
    其相互較差應小于3mm,并依兩點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測水平線(xiàn)。抄平時(shí),盡量將水準儀安置在測點(diǎn)的中心位置,并進(jìn)行一次精密頂平。模板拆除后,應在每層彈出0.5米控制線(xiàn)(50控制線(xiàn)標高為每層板的建筑標高+500),作為裝修、安裝的依據。 
    1.2、測量監控及驗線(xiàn) 
    每道測量放線(xiàn)工序完成后,必須進(jìn)行預檢,由驗線(xiàn)員、質(zhì)檢員、工長(cháng)及放線(xiàn)人員共同參加,預檢合格后填寫(xiě)《預檢工程檢查記錄》,并填寫(xiě)《樓層測量記錄》。并交監理報驗。報驗應提前24小時(shí)通知監理,經(jīng)監理驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。 
    2、金剛砂耐磨地面施工方案 
    2.1、地面施工要求: 
    停車(chē)位采用(馬貝牌或巴斯夫牌)非金屬骨料金剛砂(鉻綠色),行車(chē)道采用(馬貝牌或巴斯夫牌)非金屬骨料金剛砂(重慶灰色)以上部位均涂抹馬貝牌鈉基密封固化劑.金剛砂用量不低于每平方0.5KG,密封固化劑用量不低于每平方0.2KG。 2.2、機械性能要求: 
    1. 耐磨性:地坪在使用時(shí)會(huì )有車(chē)輛(3T)來(lái)回運行 2. 耐壓性:地坪在使用時(shí)會(huì )承受大面積重物的壓力 3. 耐沖擊性:局部會(huì )有沖擊力  2.3、化學(xué)性能要求:
    1. 耐酸堿性:弱酸性。 2. 耐溶劑性:無(wú)。 2.4、防潮要求: 
    1.要滿(mǎn)足地下室潮濕環(huán)境要求。 2.5、基面施工要求: 
    1.基層強度:抗壓強度≥20Mpa 2.平整度:場(chǎng)地平整度優(yōu)良。 
    3.基層由地坪漆單位負責施工,地坪漆施工單位應對地坪漆工程施工質(zhì)量負全責?;鶎拥母羁p要求進(jìn)行二次深化設計,并延地下室外部擋土墻以?xún)?00mm設置100X50U型排水槽通往地下室排水溝或集水坑。 
    2.6、美觀(guān)要求: 
    1.顏色要求:停車(chē)位采用鉻綠色,行車(chē)道采用灰色上部均涂抹鈉基密封固化劑。 
    2.亮度要求:選擇亮光。 
    3.平整度要求:不能存在面層不均勻現象。 2.7、地面施工工藝: 1.金剛砂地面 2.準備工作: 
    2.7.3調試施工設備,保證輔助工具與燃料的充足。 
    2.7.4材料估算,耐磨骨料鋪撒量控制在不小于要求使用量(53的骨料:在混凝土表面粗抹出漿后,即將規定用量中 2/3 (約3.5㎏)的耐磨骨料均勻地撒布在混凝土表面,完成第一次撒布。 
    2.7.8機械壓實(shí)搓毛:待耐磨骨料吸收一定水分顏色變暗后, 用抹光機進(jìn)行壓實(shí)搓毛,一階段絕不要搓抹過(guò)度,檢查平整度并找平修整,邊角手工抹平修整。 
    2.7.9鋪撒1/3骨料:將規定用量中 1/3 (約1.5㎏)的耐磨骨料均勻地撒布在混凝土表面,完成第二次撒布。 
    2.7.10二次壓實(shí)搓毛:待耐磨骨料吸收一定水分顏色變暗后,用抹光機再次進(jìn)行打磨,抹光機磨面應縱橫向交錯進(jìn)行,并視地面的硬化程度,調整抹光機葉片的運轉速度和角度。 檢查平整度并找平修整,邊角手工抹平修整,嚴禁表面再次撒水作業(yè)。 
    2.8、機械抹光: 
    2.8.1用抹光機采用縱橫交錯分多次抹光,根據抹光效果,個(gè)別地方再進(jìn)一步處理;邊角部位機械處理不到位的地方,進(jìn)行手工抹光處理。
    2.8.2終凝前當地面已有足夠硬度而不致被破壞時(shí),采用機械抹機的葉片進(jìn)行拋光處理.使之達至理想效果。 
    2.9、涂布養護膜: 
    2.9.1地面施工完工12小時(shí)后均勻滿(mǎn)涂混凝土養護劑,干燥后形成養護膜,阻止混凝土內水分過(guò)快蒸發(fā),保證混凝土的充分養護而達到最佳強度。 
    2.9.2至少7天內不許在地坪上移動(dòng)重物,并應保持濕潤的養護狀態(tài),為達到良好的養護效果,應把表面覆蓋起來(lái),使混凝土與外部隔離,在養護期間,當面層混凝土的強度未達到要求時(shí),嚴禁上人。 
    10.2為防止表面污染,可使用塑料薄膜等材料覆蓋,把混凝土與外部隔離,在養護期間,嚴禁上人 。 
    10.3嚴禁后期進(jìn)行涂料粉刷等涂裝作業(yè),如有下方地坪必須鋪設薄膜防止涂料污染,并及時(shí)清理現場(chǎng)。  
    11.密封固化劑施工: 
    11.1待金剛砂地面施工完成,伸縮縫制作好后,清理掉金鋼砂地面上的污物(例如水泥渣、垃圾等殘留物)。 
    11.2.將密封固化劑用水稀釋調勻(禁用金屬器攪拌)之后噴灑在地面上,用塵推帶水推均勻,讓固化劑盡可能滲透到金剛砂內部,然后持續澆水養護七個(gè)工作日。 
    11.3待金剛砂地面養護達15天后,用100#樹(shù)脂研磨片縱橫交錯粗磨(水磨),并用工業(yè)吸塵機或高壓水沖洗將污垢清理干凈。 
    11.4再次將密封固化劑稀釋調勻(禁用金屬器攪拌)之后噴灑在地面上,用推水刮推均勻,讓固化劑盡可能滲透到金剛砂內部。 
    11.5數小時(shí)后,若檢查發(fā)現還存有殘留的固化劑(即地面有白色結晶體),可再灑水浸泡,用加重翻新機配200#樹(shù)脂研磨片縱橫交錯打磨金剛砂地面,輔助地面吸收固化劑;打磨完畢,清理好地面,再用兌水之后的密封固化劑按照前面第二的方法進(jìn)行施工。 
    11.6然后用1000#、2000#樹(shù)脂研磨片帶清水縱橫交錯拋
    2.9.3制作伸縮縫:切縫應按設計要求,在地坪表面處理結束后進(jìn)行,即保證在混凝土終凝前進(jìn)行,切縫的間距、寬度、深度要滿(mǎn)足設計和施工規范標準的要求。 
    2.9.4使用切縫機按照要求切縫,分格不大于6米,縫寬 5mm,深度不小于地坪厚度的三分之一且不小于30mm。 
    2.9.5混凝土施工完成24小時(shí)后切縫,切縫時(shí)間不超過(guò)48小時(shí),避免出現不規則開(kāi)裂 。  
    2.9.6柱腳采用菱形切縫,縫寬 5mm。 10、成品保護:         
    10.1金剛砂耐磨地面抹光結束后,至少 7d 內不許在地坪上移動(dòng)重物,并應保持濕潤的養護狀態(tài)。
    光打磨金剛砂地面,每打磨完畢一次,須清理好地面。 
    11.7待地面表面干燥后,噴灑光亮劑,用白潔墊進(jìn)行拋光即可。 更多 http://thelynxisfree.com
    12.金剛砂地面技術(shù)指標


    13.成品保護: 
    施工完成后施工單位應設置成品保護措施,在地面達到使用條件前設置禁止上人、重壓及上車(chē)的警示標示,否則由此造成的損失由施工單位自行承擔。 
    3、防滑坡道施工方案 3.1.基本做法
    3.1.1 采用混凝土地面硬化劑來(lái)提高坡道面層的耐磨性;② 采用防滑槽橡膠圈定位模板來(lái)放置橡膠圈,因而施工效率與防滑槽位置的準確性均有較大的提高。 
    其工藝操作要點(diǎn)如下: 
    3.2.清理基層 
    3.2.1彈線(xiàn)先彈設混凝土道牙標高控制線(xiàn),然后用C30混凝土鋪砌道牙,道牙與道牙之間縫隙控制在15mm 左右,用1÷2水泥砂漿填實(shí)。道牙鋪設完畢且坐漿用混凝土達到一定強度后,再在道牙上彈出坡道面層混凝土標高控制線(xiàn)和防滑圈位置線(xiàn)。
    3.2.2綁扎鋼筋坡道面層混凝土內配置<8@200mm 雙層雙向鋼筋,下層鋼筋設砂漿墊塊并綁扎牢固,兩層鋼筋之間設<16mm 的馬凳筋,間距600-900mm ,呈梅花形布置。 
    3.2.3施工縫留設坡道面層混凝土分段澆筑,每20m 留設
    1道施工縫。
    3.2.4混凝土澆筑面層混凝土強度等級為C30,石子粒徑5-20mm ,坍落度控制在10-14cm?;炷翝仓r(shí)使用振搗器振實(shí),并用長(cháng)刮尺找平,用木抹子搓平提漿。
    3.2.5 第一次撒布硬化劑混凝土搓平提漿后和初凝之前開(kāi)始撒布,用量為總量的2/3,撒布要力求均勻,不均勻用掃把掃均勻。
    3.2.6防滑槽橡膠圈放置先將防滑槽橡膠圈定位模板按道牙上的彈線(xiàn)位置予以固定,再把防滑槽橡膠圈通過(guò)模板上的預留孔依次壓入混凝土內,待一塊模板的預留孔壓滿(mǎn)橡膠圈后,
    取出模板,移至下一段使用。
    3.2.57第2次撒布硬化劑混凝土搓平提漿后和初凝之前開(kāi)始撒布,用量為總量的2/3,硬化劑完全吸水后用木抹子搓平壓實(shí).然后用鐵抹子分3遍壓光提漿,最后用塑料掃帚將混凝土表面掃毛
    3.2.8橡膠圈在混凝土終凝前取出,以混凝土不塌邊、不掉角為度。 
    3.2.9混凝土固化12h后,在其表面涂刷養護劑,養護時(shí)間不少于7d。 
    3.2.10養護期間要設置欄桿封閉,并派專(zhuān)人值守,禁止上人、走車(chē)。 
    4、交通標志標線(xiàn)施工方案 
    4.1.施工方法 
    4.1.1工藝流程
    基面處理→交通標志牌施工→標線(xiàn)施工→橡膠減速路拱施工→橡膠擋車(chē)器施工→通道及立柱誘導標牌施工→凸面鏡施工→防撞膠條、防撞柱及反光道釘施工→立柱分區色帶及墻面警示標線(xiàn)施工→彈力柱。 
    4.2.施工要點(diǎn)
    4.2.2基面處理:用打磨機對場(chǎng)地混凝土面進(jìn)行打磨,磨掉地面的雜質(zhì),浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后掃掉灰塵,用吸塵器吸干凈;混凝土表面的裂縫要剔鑿成
    “V”型槽,并用自流平砂漿修補平整。對于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂漿修補平整。
    4.2.3標線(xiàn)施工(車(chē)位線(xiàn)、車(chē)位號、地面導向箭頭、車(chē)行線(xiàn)、禁停網(wǎng)格線(xiàn)、黑黃警示帶等)。路面清掃放線(xiàn)。首先使用手推式路面清掃機清除路面積土、浮塵及障礙物、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì),并按要求標出導線(xiàn)。標導線(xiàn)有多種方式,一種是用繩索彈灰線(xiàn)(即彈線(xiàn)包)。此種方法進(jìn)度較快,簡(jiǎn)便,但對標線(xiàn)人員技術(shù)要求高、憑經(jīng)驗保證導線(xiàn)的曲直,易出偏差,且灰線(xiàn)易掉;另一種用鋼釘拉線(xiàn)索,能保證較好的導
    線(xiàn)曲、直度,但進(jìn)度稍慢。對于各種箭頭、文字一般采用以上兩種方法,而對于車(chē)道邊緣線(xiàn)和分界線(xiàn)可用標線(xiàn)放樣車(chē)放樣施劃。施工時(shí),將涂料投入冷噴標線(xiàn)車(chē)中,根據經(jīng)驗視具體情況靈活使用。第二步,用底油機在導線(xiàn)一側涂布底漆。采用噴涂方式較好,底漆寬度一致,漆膜均勻,附著(zhù)力也很好。用手刷式(用于短小的部位,如車(chē)位號、警示帶等)時(shí)要掌握用漆量適中,涂刷均勻,不能漏空、花邊。涂布后干燥5~10 分鐘,用手指按下提起拉成絲狀為準,此時(shí)可視為路面處理完畢。
    4.2.4橡膠減速路拱施工。橡膠減速路拱是采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口
    生橡膠加入各種橡膠固化成分添加劑。減速墊為設置與車(chē)道上行駛車(chē)輛的速度。適當的鋪設減速墊可以讓車(chē)輛產(chǎn)生適度顛簸而大道讓駕駛人提高注意力及將降低行車(chē)速度。橡膠減速路拱按照國際交通標志規范,采用標準黃黑相間。色彩鮮明,易于識別。產(chǎn)品高度為50mm,一黃一黑為一套,長(cháng)度為500mm,寬度為350mm。橡膠減速路拱采用“內膨脹錨固技術(shù)”。安裝方式:定位后,用沖擊電錘打孔,然后把高強度內六角螺釘穿入路拱,用金屬膨脹把螺釘擰緊,將其敲入孔內,用內六角扳手將螺釘擰緊,通過(guò)螺釘一端的墊圈產(chǎn)生的預緊力將路拱固定。
    4.3、交通標志牌制作要求 
    4.3.1標志板:停車(chē)場(chǎng)入口大標牌采用1.2mm厚度的鋁合金板,停車(chē)場(chǎng)出口大標牌采用1.5mm厚度的鋁合金板,導向、禁行牌標志采用采用1.2mm厚度的鋁板,場(chǎng)內出口標牌采用1.2mm厚度的鋁合金板。需要符合GT/T279-1995《公路交通標志板技術(shù)條件》第7.1條的技術(shù)規定,即:鋁合金板的化學(xué)成份,冷軋板材牌號、規格、力學(xué)性能、尺寸及允許偏差應符合GB3190 GB3880 GB3194的規定。
    4.3.2滑動(dòng)槽鋁:采用LC4鋁合金擠壓型材,并符合YB1703-77《鋁及鋁合金擠壓型材》的規定。 
    4.3.3高強螺栓:高強連接螺栓(包括相應的螺母、墊圈),應采用40B或45號鋼,并符合GB1231-76的規定。
    m2,鍍鋅層厚度0.0070mm。緊固件(包括立柱的金屬預埋件)鍍鋅量為350g/m2,鍍鋅層厚度為0.049mm。螺栓連接件在鍍鋅后應清理螺紋或作離心分離處理。鍍鋅工藝應符合GB470《鍍鋅》的要求,保證鍍鋅的厚度和均度.構件鍍鋅后,外表應整潔光澤,不得有明顯的氣泡、裂紋、疤痕、毛刺、端面分層等缺陷。
    4.3.6交通標志牌包括:導向標志、坡道出入口門(mén)頭標志牌、限高器、行車(chē)指示牌、樓號指示牌、停車(chē)場(chǎng)指示牌、收費標牌、停車(chē)場(chǎng)使用管理規定牌、車(chē)牌號指示牌等 
    4.4、標志版面制作要求和施工 
    4.4.1交通標志版面的制作首先進(jìn)行鋁板、鋁滑槽的下料,鋁滑槽的鉆眼、鉚接標志版面,然后對鉚接好的標志版面進(jìn)行清洗,經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的晾曬,最后對版面進(jìn)行處理;粘貼底膜,字膜排版、刻字、粘貼。包裝準備裝車(chē),運往工地安裝。 
    4.4.2交通標志的形狀、圖案和顏色嚴格按照《道路交通標志和標線(xiàn)》(GB5768-1999)及圖紙的規定執行,所有標志上的漢字、漢語(yǔ)拼音字母、英文字、阿拉伯數字符合《道路交通T279-1995)的規定。 
    4.4.5標志板在剪裁或切割后邊緣整齊、方正、沒(méi)有毛刺,尺寸偏差控制在±5mm以?xún)?,表面無(wú)明顯皺紋、凹痕、變形,每平方米范圍內的平整度公差小于1.0mm。 
    4.4.6對于大型指路標志,我們盡可能減少分塊數量,最多不超過(guò)4 塊。標志板的拼接采用對接,接縫的最大間隙小于1mm,所有接縫用背襯加強,背襯與標志板用鉚釘連接,鉚釘的間距小于150mm,背襯寬度大于50mm,背襯材料與版面板材相同。 
    4.4.7標志板背面采用氧化處理,使其表面變成暗灰色、不反光。 
    4.4.8粘貼反光膜時(shí)在溫度18℃~28℃、濕度小于10%的環(huán)境中貼在經(jīng)過(guò)酒精清潔、脫脂、磨面處理的鋁板上,不采用手工操作或用溶劑激活粘結劑,在標志表面的最外層涂保護層。貼反光膜不可避免出現接縫時(shí),應用上側膜壓下側膜,拼接處有3~6mm的重疊部分,以防漏水,貼膜時(shí)自一端向另一端延伸,邊貼邊拆下膜后封層,并用壓敏貼膜機壓實(shí)、平整、無(wú)任何皺折、氣泡和破損,板面不得有回歸反射不均勻及明顯的顏色不均勻。將用電腦刻字機刻成的文字,按圖紙規定事先放樣位置貼于板面,并使其位置準確、緊密、平整、無(wú)傾斜、皺折、氣泡和破損。 
    4.4.9制作標志板的鋁合金板厚度,按設計圖和規范規定制作,標志板的總質(zhì)量不允許出現對標志結構的力學(xué)性能計算不利的情況。 
    4.4.10標志板外形尺寸,其長(cháng)度和寬度的允許偏差為0.5%,標志板的4個(gè)端面應互相垂直,其不垂直度不應大于±2°。 
    4.5、儲存和運輸 
    4.5.1標志牌板面制作完畢后,采用包裝紙包嚴,塑料紙隔離,毛氈捆好,裝車(chē)時(shí)采用豎放塞緊,避免在運輸過(guò)程中板面破損,扭曲。大型指路標志由于在制造、運輸過(guò)程中困難較大,在圖紙要求和監理工程師的指示下,根據板面設計的具體情況,采用適當分割的辦法來(lái)制造,分別貼反光膜,分別運輸、安裝。 
    4.6、安裝 
    4.6.1地下標牌安裝方式:用6mm沖擊電錘打孔,再按入塑料膨脹螺絲,后以自攻螺絲轉入膨脹螺絲內,通過(guò)自攻螺絲另一端的彈簧墊圈的預緊力將標牌固定在墻面或側柱面。 
    4.6.2吊牌采用25號角鋼表面銀粉漆與標牌固定,用沖擊電錘鉆Ф8mm孔,然后用M8mm貼膨脹固定角鋼。 
    4.6.3地下室標牌安裝后的下緣距地面距離2.2米。
    4.6.4各種半成品運到現場(chǎng),全面自檢合格,并經(jīng)監理工程師驗收合格后進(jìn)行安裝,將底座法蘭盤(pán)調整符合要求后,將立柱安裝就位。立柱豎直度誤差不超過(guò)±3mm/m,利用吊車(chē)將標志牌安裝就位,并使其滿(mǎn)足設計要求。路側式標志應盡量減少標志板面對駕駛人員的眩光,在安裝時(shí)盡可能與道路中線(xiàn)垂直,禁令標志和指示標志為0~45°,指路標志和警告標志為0~10°
    4.6.5為減少標志板面對駕駛員的眩光,路側設置的標志和懸空標志均應符合設計《道路交通標志和標線(xiàn)》(GB5768-1999)和施工規范的要求,即在水平軸和垂直軸方向旋轉約5°。 
    4.6.6標志支撐結構應按設計要求制造,在安裝前應對各部焊點(diǎn)質(zhì)量及結構整體性進(jìn)行檢查,試裝。 
    4.6.7標志板在運輸、吊裝過(guò)程中應避免板體和反光膜的損傷。標志板平面翹曲的允許誤差為±3mm/m,柱安裝后應與地面垂直,其彎曲度不大于±2mm/m。
    4.6.8安裝完畢后,清掃板面,請監理工程師檢查所有標志,以確定在白天和晚上條件下,標志的外觀(guān)、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。
    4.7、標線(xiàn)施工要點(diǎn) 
    4.7.1車(chē)位標線(xiàn)是規范停車(chē)、合理使用停車(chē)場(chǎng)的具體體現。車(chē)位標線(xiàn)規格:標準車(chē)位為5700*2500mm,車(chē)位標線(xiàn)的寬度都為150mm。導向箭頭長(cháng)度均為3m。采用丙烯酸道路專(zhuān)用標線(xiàn)漆,均用白色反光標線(xiàn)。標線(xiàn)必須按照《中華人民共和國道路交通管理條例》道路標志和標線(xiàn)GB5768-2009 道路交通表現質(zhì)量要求和檢測方法(JT/T16311)
    4.8、標志施工要點(diǎn) 
    4.8.1使用的材料應符合設計及規范要求,并且要得到監理部門(mén)的認可。
    4.8.2運到現場(chǎng)的粘貼反光標志膜的標志,不得有龜裂裂紋、明顯的劃痕及明顯的顏色不均勻。反光膜在任何一處面積為10cm×10cm的表面上若存在有兩個(gè)或兩個(gè)以上面積大于1mm2的氣泡時(shí),均不允許安裝。
    4.8.3標志板面要保證4個(gè)單面垂直,其不垂直度不應大于±2℃,不允許有超過(guò)規范要求的±3mm/m的翹曲。
    4.8.4安裝前要對板面內的符號、字體、尺寸大小進(jìn)行嚴格檢查,合格后方可安裝。 
    4.8.5標志在安裝過(guò)程中,要對已完工工程進(jìn)行保護,同時(shí)標志處的路緣石、路面等要用保護物進(jìn)行覆蓋,以免引起污染和損壞。
    4.8.6安裝前運到現場(chǎng)的立柱,要認真檢查其內、外徑尺寸、鍍鋅層質(zhì)量及厚度,要保證立柱外觀(guān)鍍鋅或噴涂均勻美觀(guān),不要有花斑現象。在安裝過(guò)程中要檢查板面與水平軸或垂直軸的旋轉角度、以及板面與道路的間距尺寸,若不符合要求,要及時(shí)調整。  
    4.8.7鋁板拼接后若鉚釘痕跡明顯,接縫處反光膜易產(chǎn)生鋸齒形裂縫。該處是現場(chǎng)監理重點(diǎn)解決的問(wèn)題,首先將釘鉚處的鋁板按鉚釘頭大小起窩,打入鉚釘后,再用砂輪將鉚釘頭磨平,可基本解決了鉚釘痕跡明顯的問(wèn)題。為了防止不規則裂縫,貼膜后不待反光膜自行裂開(kāi),先在鋁板接縫處把反光膜人為斷開(kāi)成一條直線(xiàn)。 
    4.8.8貼膜時(shí)如產(chǎn)生氣泡,產(chǎn)生氣泡的原因主要是鋁板沒(méi)有完全凈潔或沒(méi)有完全干燥時(shí)就急于貼膜,以及貼膜時(shí)沒(méi)有嚴格有效地控制鋁板濕度。對于已形成的氣泡,分別采取了抽吸、吹熨、修補等處理措施,效果比較理想。
    5、防撞膠條、防撞柱及反光道釘施工方案 
    5.1、防撞膠條 
    5.1.1用天然橡膠制作的防撞膠條L600*70*70mm,厚度10mm 
    5.1.2防撞柱:規格為H=750晶格顯示高度,PVC材質(zhì) 5.1.3反光道釘:規格為100*100*20mm雙面晶片反光,用
    粘結劑(環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑)。 
    5.1.4立柱分區色帶及墻面警示標線(xiàn)。立柱分區色帶,采用水性環(huán)保涂料。墻面警示標線(xiàn),采用耐磨亮光油漆。 
    5.1.5彈力柱:高分子基質(zhì),高強反光晶片(橘黃色,帶綠反光晶帶)。 
    5.1.6輔助材料:鋼板、橡膠板、道木、木板、銅皮、鉛絲、煤油、汽油、棉紗、脫脂液等材料。 
    5.2、防撞柱 
    5.2.1設置與路口轉彎處或通道邊沿,可以用來(lái)提醒駕駛員注意減速慢行。本工程采用的規格為H=750晶格顯示高度,PVC材質(zhì)。用膨脹螺栓(M10*80)固定與地面。 
    5.3、反光道釘 
    5.3.1用于車(chē)道邊沿和跑到邊沿,提醒行車(chē)路線(xiàn),避免出現險情。本工程采用規格為100*100*20mm雙面晶片反光。用粘結劑(環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑)固定與地面。 
    6、橡膠擋車(chē)器及鋼管擋車(chē)器施工 
    6.1橡膠擋車(chē)器規格500*130*100mm(帶防水蓋),一套兩個(gè)組合使用由高強度橡膠制成,抗壓性能好,而且坡體有一定柔軟度,表面貼有耐磨、反光亮度較高的黃色成型標貼,使得車(chē)位停止器黑黃相間,特別醒目,晚上黃色成型標貼反射光線(xiàn),安裝穩定,在車(chē)輛撞擊時(shí)不會(huì )滑動(dòng)。通常安裝在出入口、
    上下坡等場(chǎng)所的地面上,采用標準塊狀任意組合方式和先進(jìn)的“內膨脹錨固技術(shù)”。 定位后,沖擊電錘鉆鉆孔后將金屬膨脹螺栓敲入孔內,然后用扳手將膨脹擰緊,安裝牢固、穩定、可靠,車(chē)輛撞擊時(shí)不會(huì )松動(dòng)。安裝時(shí)用拉爆螺絲固定在每個(gè)車(chē)位上。還必須用彈線(xiàn),用道釘或螺栓堅固一位,確保各車(chē)位車(chē)輪定位器在同一直線(xiàn)上。如停車(chē)位為草地時(shí),應先做地基,才能固定擋車(chē)座。 
    6.2鋼管擋車(chē)器規格76*2000mm。定位后,量出擋車(chē)器與車(chē)尾底端距離1000mm,調整擋車(chē)器間的間距(等距),打鋼管擋車(chē)器兩端孔共4個(gè),用4個(gè)M10mm的膨脹錨栓固定于地面。 
    6.3通道及立柱誘導標牌施工。通道誘導標牌設置于地下停車(chē)場(chǎng)通往地面通道及負一層與負二層通道兩側墻上,距地600mm材料同上,規格800*400mm,用以提示駕駛員出口車(chē)輛行駛方向。立柱又到標牌設置于地下停車(chē)場(chǎng)通道兩邊立柱的正面,距地600mm,材料同上,規格500*400mm,用以提示駕駛員車(chē)輛行駛方向。 
    6.4凸面鏡施工。凸面鏡用在轉彎處容易發(fā)生車(chē)輛碰撞處的地方,利用鏡子的反射原理,使車(chē)輛可以看到其他方向的車(chē)輛。鏡面采用有別于一般玻璃鏡面的柔面型凸鏡,鏡子規格Ф800mm,設置高度距地面1600-1800mm。安裝方式:用沖擊電錘在墻面或者柱面鉆孔,放入Ф6mm塑料膨脹,然后將標牌和膠條對準定位,然后將帶墊圈的Ф4.2*40mm自攻螺絲擰入塑料膨脹,通過(guò)墊圈產(chǎn)生的預緊力將凸面鏡和膠條固定。 
    7.立柱分區色帶及墻面警示標線(xiàn) 
    7.1立柱分區色帶:根據車(chē)位號把停車(chē)場(chǎng)分為A、B、C三個(gè)區域,分為黃、綠、藍色,便于找尋泊車(chē)位置。采用水性環(huán)保涂料,規格為:150+空白200+600mm。距地面距離有四種(400、1000、1200、1350mm)。粘貼美紋紙膠帶定位。 
    7.2.墻面警示標線(xiàn):警示車(chē)輛注意障礙物,警示線(xiàn)上沿離地面1000mm,H=400mm。采用耐磨亮光油漆,黃黑相間,涂刷在墻體之上。更多 http://thelynxisfree.com
     
     
    二、質(zhì)量管理體系與措施 
    (一)、質(zhì)量管理目標 
    1、按照國家《施工質(zhì)量驗收統一標準》要求,分項工程質(zhì)量一次性驗收達到優(yōu)良等級,確保湖南省結構優(yōu)良樣板工程質(zhì)量目標。 
    (二)、質(zhì)量保證體系 
    1、建立完善的質(zhì)量保證體系是保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良的基礎,是重量管理制度、質(zhì)量保證措施落實(shí)的指導。 
    2、根據本工程特點(diǎn),組織各類(lèi)施工人員學(xué)習施工規范、驗收標準以及有關(guān)技術(shù)操作規程、采取舉辦培訓班、進(jìn)行崗位前專(zhuān)業(yè)培訓。提高施工人員的業(yè)務(wù)責任和骨干力量的管理水平、技術(shù)水平、操作水平,確保工程質(zhì)量。
     
    質(zhì)量保證體系流程圖



    (三)、確立質(zhì)量宗旨 
    1、宗旨:“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”, 2、目標:管理一流,質(zhì)量?jì)?yōu)良、信譽(yù)至上。 
    (四)、建立質(zhì)量管理機構 
    1、以項目經(jīng)理為組長(cháng),由項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢負責人、試驗負責人、施工工程師、質(zhì)檢工程師等組成,成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,主要負責質(zhì)量管理制度,保證措施的制訂及監督實(shí)施考核、獎懲等工作。 
    2、以各施工隊長(cháng)為組長(cháng),由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、各班組長(cháng)組成質(zhì)量管理小組,主要負責各項制度、措施的落實(shí)、實(shí)施工作。 
    (五)、質(zhì)量管理制度及措施 
    1、根據本項目特點(diǎn)及各分項工程進(jìn)度計劃,各施工環(huán)節制定適合本項目的各項管理制度和具體措施。繪制工程質(zhì)量管理流程圖,并嚴格按制度、流程實(shí)施。 2、原材料控制措施 
    建立原材料采購檢驗制度,按設計要求由專(zhuān)人采購符合國
     
    家標準的原材料,所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須手續齊全。采購人持采購單及材料質(zhì)量證明交項目質(zhì)安部抽驗,樣品送監理工程師檢驗,檢驗標準為國標或交通部有關(guān)標準,檢驗合格后由采購人、質(zhì)檢負責人、項目經(jīng)理簽字交庫管人員入庫保管,材料進(jìn)出庫必須有進(jìn)出庫簽證。 
    進(jìn)貨檢驗和試驗工作程序流程圖(一)



    進(jìn)貨檢驗和試驗工作程序流程圖(二)



    3、施工過(guò)程控制 
    建立質(zhì)量逐級考核制度、施工工序交接制度、技術(shù)交底制度,結合本項目特點(diǎn),制訂相應的技術(shù)管理方案和措施,詳細編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設計,采用先進(jìn)、合理的施工工藝和技術(shù)。要求所有技術(shù)人員、施工人員必須熟悉本工程技術(shù)要求、施工工藝及質(zhì)量目標,以確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 
    4、施工技術(shù)要求主要以招標文件、技術(shù)規范及設計圖紙為依據,結合本項目特點(diǎn),制訂相應的技術(shù)管理方案和措施,詳細編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設計,采用先進(jìn)、合理的施工工藝和技術(shù),要求所有技術(shù)人員、施工人員必須熟悉本工程技術(shù)要求、施工工藝及質(zhì)量目標,以確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 
    5、以班組為基點(diǎn),逐級簽訂質(zhì)量管理目標責任書(shū),明確每個(gè)人、每個(gè)班組的責任,逐級負責,由質(zhì)量管理領(lǐng)導小組考核,獎優(yōu)罰劣。 
    6、以施工組織設計為指導,明確各工序責任及工序之間的交接的重要性,每一道工序的質(zhì)量都會(huì )對整個(gè)工程質(zhì)量造成影響,為加強監督,提高質(zhì)量意識,工序交接必須做到施工班組、質(zhì)檢工程師、施工隊長(cháng)簽認齊全,下道工序有權拒絕不合格的上道工序交接。 
    7、每個(gè)施工隊配備足夠的機械設備。機械設備的完好詣保證質(zhì)量、按期完工的前提,應充分利用機械設備性能,發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢,努力提高生產(chǎn)效率。對機械設備管理要求完好率必須達到98%,利用率80%以上,以保證施工正常進(jìn)行。 
    8、檢查控制 
    8.1建立分部分項工程質(zhì)量自檢評定制度和項目抽檢、巡檢制度。 
    8.2把施工隊班組自檢與項目部抽檢、巡檢相結合,形成自下而上的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)絡(luò ),對檢查項目進(jìn)行質(zhì)量評定,賦予所有質(zhì)檢人員一票否決的權力。 
    8.3在不影響工程進(jìn)度的情況下,適當加大抽檢頻率。所有檢驗項目必須填寫(xiě)檢查記錄,并由施工隊、班組、檢查人員簽認。質(zhì)檢工程師、試驗工程師配合監理工程師做好監督工作。 
    8.4工序自檢由各施工隊、班組實(shí)施,誰(shuí)施工、誰(shuí)負責。自檢合格后報項目部質(zhì)檢組二次復核,然后報監理工程師驗收。抽檢、巡檢由項目部質(zhì)檢組實(shí)施,檢查項目包括原材料質(zhì)量、施工工藝、安全措施、操作規程、文明施工等,檢查結果與每個(gè)人的經(jīng)濟利益掛鉤。 
    9、質(zhì)量記錄與技術(shù)資料控制 
    9.1按照本工程的特點(diǎn),建立、健全安全生產(chǎn)機構,成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的安全領(lǐng)導小組,下設專(zhuān)職安全檢查員,每施工小隊設安全員,堅持經(jīng)常性的施工安全檢查和監督指導。 
    9.2建立、健全安全施工規章制度,使“安全施工”深入人心。把安全施工貫穿于施工全過(guò)程。 
    9.3強化對員工安全常識教育,牢固樹(shù)立法制觀(guān)念和“安全第一”的思想,確保施工安全。 
    9.4作好與施工安全有關(guān)的技術(shù)交底,狠抓事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 
    9.5加強對機械設備、運輸車(chē)輛和設備的維修保養工作,嚴格按操 作規程操作,堅決杜絕違章駕駛和野蠻作業(yè),提倡文明施工。 
    9.6對項目駐地、施工現場(chǎng)、材料庫存等重要場(chǎng)地做好防火、防盜、防洪工作,如確需夜間施工應注意安全用電。 9.7實(shí)行安全施工承包責任制,獎懲分明。 
    9.8建立安全施工檢查制,班組日查,隊周總結,項目部每月進(jìn)行一次安全施工教良和檢查,使警鐘長(cháng)鳴,常抓不懈。 9.9學(xué)習推廣安全施工先進(jìn)經(jīng)驗,作好安全施工工作,保證施工順利進(jìn)行。 
     
     
    (六)、質(zhì)量管理制度及措施 
    1、標線(xiàn)(車(chē)位線(xiàn)、車(chē)位號、地面導向箭頭、黑黃警示帶等)。 
    2、正常使用下,冷噴線(xiàn)在地庫內使用壽命不得低于12個(gè)月~20個(gè)月。 3、線(xiàn)條粗細均勻,誤差不得大于寬度的5%;邊緣整齊,
    不得出現毛刺;車(chē)位號必需整齊劃一;黃線(xiàn)與黑線(xiàn)區域分區明顯、均勻一致;表面光澤一致;箭頭方向正確。 
    4、標志(導向標志、坡道出入口門(mén)頭標志牌、限高器、停車(chē)場(chǎng)指示牌等)。 
    5、厚度要能滿(mǎn)足要求,覆蓋完全,不能出現色差、返底等現象。 
    6、擋車(chē)器(橡膠、鐵管)。 
    7、擋車(chē)器維保期一年,真正使用期至少達要達到5年以上。 
    8、所有螺接必需穩固、耐用;所有焊接均需為環(huán)向滿(mǎn)焊。 
    9、噴色厚度達到行業(yè)標準,不得出現龜裂、起皮、銹斑等現象。 
    10、反光鏡 
    10.1防爆型凸透鏡維保期一年,真正使用期至少應達到3年以上。 
    10.2鏡面弧度均勻、光澤一致。 
    11、反光橡膠護角(防撞條) 
    11.1橡膠包角維保期一年,如不發(fā)生碰撞,正常使用應至少達到3年以上。 
    11.2粘接牢固;必需選用環(huán)保類(lèi)粘接劑。 
    11.3反光作用必需明顯、可靠。 
    12、橡膠減速壟
    12.1橡膠減速壟維保期一年,正常使用期至少應達到2年以上;排列整齊、接縫密實(shí)、接地牢固。 
    12.2防眩目噴涂(防眩光色帶)(150+空白200+600 mm) 
    12.3防眩噴涂維保期一年,正常使用期至少應達到2年以上。 
    12.4分成三個(gè)色區,以便縮短業(yè)主尋找車(chē)位的時(shí)間;三個(gè)色區的顏色由施工方提供,由甲方技術(shù)部門(mén)書(shū)面認可后方可涂刷。 
    12.5顏色均勻、一致;至少涂刷2遍以上,必需保證不能返底。 
    13、組合式導向標志維保期一年,正常使用期應至少達到5年以上。 
    14、版面粘貼后需平整;大小、方向、顏色、效果應一致。 
    15、字體清晰、明確。 
    16、設置有出口指示的標牌間距不得超過(guò)100米。 
    17、內容簡(jiǎn)潔明了,無(wú)疏漏。 
    18、標定座標位置(相對于施工圖紙)。 
    19、校正水平于地面的位置,并居于于防眩光色帶頂邊齊平。 
    20、墻面粘貼后再四角射釘固定。 
    21、安裝高度相對位置統一。
     
     
    (七)、應注意的質(zhì)量問(wèn)題 
    1、使用的材料應符合設計及規范要求,并且要得到監理部門(mén)的認可。運到現場(chǎng)的粘貼反光標志膜的標志,不得有龜裂裂紋、明顯的劃痕及明顯的顏色不均勻。反光膜在任何一處面積為10cm×10cm的表面上若存在有兩個(gè)或兩個(gè)以上面積大于1mm2的氣泡時(shí),均不允許安裝。 
    2、標志板面要保證4個(gè)單面垂直,其不垂直度不應大于±2°,不允許有超過(guò)規范要求的±3mm/m的翹曲。 
    3、安裝前要對板面內的符號、字體、尺寸大小進(jìn)行嚴格檢查,合格后方可安裝。標志在安裝過(guò)程中,要對已完工工程進(jìn)行保護,同時(shí)標志處的路緣石、路面等要用保護物進(jìn)行覆蓋,以免引起污染和損壞。 
    4、安裝前運到現場(chǎng)的立柱,要認真檢查其內、外徑尺寸、鍍鋅層質(zhì)量及厚度,要保證立柱外觀(guān)鍍鋅或噴涂均勻美觀(guān),不要有花斑現象。在安裝過(guò)程中要檢查板面與水平軸或垂直軸的旋轉角度、以及板面與道路的間距尺寸,若不符合要求,要及時(shí)調整。 
    5、鋁板拼接后若鉚釘痕跡明顯,接縫處反光膜易產(chǎn)生鋸齒形裂縫。該處是現場(chǎng)監理重點(diǎn)解決的問(wèn)題,首先將釘鉚處的鋁板按鉚釘頭大小起窩,打入鉚釘后,再用砂輪將鉚釘頭磨平,可基本解決了鉚釘痕跡明顯的問(wèn)題。為了防止不規則裂縫,貼膜后不待反光膜自行裂開(kāi),先在鋁板接縫處把反光膜人為斷開(kāi)成一條直線(xiàn)。 
    6、貼膜時(shí)如產(chǎn)生氣泡,產(chǎn)生氣泡的原因主要是鋁板沒(méi)有完全凈潔或沒(méi)有完全干燥時(shí)就急于貼膜,以及貼膜時(shí)沒(méi)有嚴格有效地控制鋁板濕度。對于已形成的氣泡,分別采取了抽吸、吹熨、修補等處理措施,效果比較理想。 
    7、準確記載路面和空氣濕度,溫度,天氣情況,風(fēng)向,路面狀況(干凈與否)。涂料融熔溫度,涂料使用量,施工涂布率等。下涂劑選用要配套,涂布下涂劑待溶劑揮發(fā)完全時(shí),方可施工。 
    8、涂料要攪拌均勻。隨時(shí)檢查施工效果:注意檢查下涂料用量是否適當,太少粘結力不夠,太多會(huì )溶解底材;標線(xiàn)厚度是否符合要求,標線(xiàn)外觀(guān)和粘結力;標線(xiàn)尺寸是否符合要求。在降雨、風(fēng)速過(guò)大或溫度過(guò)高過(guò)低時(shí),標線(xiàn)不施工。 (八)、施工質(zhì)量控制標準 
    本工程質(zhì)量目標為竣工芙蓉獎,力爭魯班獎,因此公司及項目部均制定了更為嚴格的質(zhì)量標準。在長(cháng)沙市市級質(zhì)量驗收標準的基礎上,制定出更高的質(zhì)量標準要求并予以實(shí)施。 
    一般規定 更多 http://thelynxisfree.com
    1、交通安全設施產(chǎn)品須經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構檢測,取得合格證,并經(jīng)工地檢驗確認滿(mǎn)足設計要求后方可使用。
    2、交通安全設施采用鋼質(zhì)材料時(shí),必須進(jìn)行防腐處理。 
    3、構件用螺栓組合時(shí),材料的規格與質(zhì)量應符合設計要求。 
    4、交通標志質(zhì)量控制要點(diǎn):
    4.1交通標志的制作應符合GB 5768(道路交通標志和標線(xiàn))和JT/T279《公路交通標志板技術(shù)條件》的規定。
    4.2交通標志在運輸、安裝過(guò)程中不應損傷標志面及金屬構件的鍍層。 
    4.3標志的位置、數量及安裝角度應符合設計要求。 4.4標志面應平整完好,無(wú)起皺、開(kāi)裂、缺損或凹凸變形,標志面任一處面積為50cm×50cm表面上,不得存在總面積大于10mm2的一個(gè)或一個(gè)以上氣泡。 
    4.5反光膜應盡可能減少拼接,任何標志的字符不允許拼接,當標志板的長(cháng)度或寬度、圓形標志的直徑小于反光膜產(chǎn)品的最大寬度時(shí),底膜不應有拼接縫。當粘貼反光膜不可避免出現接縫時(shí),應按反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接。 
     
    交通標志實(shí)測項目控制表(一)


    5、外觀(guān)鑒定 
    5.1標志板安裝后應平整,夜間在車(chē)燈照射下,標志板底色和字符應清晰明亮,顏色均勻,不應出現明暗不均的現象,不能影響標志的認讀。標志板有明顯明暗不均現象時(shí)每一標志減2分。 
    5.2標志反光膜采用拼接時(shí),重疊部分不應小于5mm。當采用平接時(shí),其間隙不應超過(guò)1mm。距標志板邊緣50mm之內,不得有接縫+不符合要求時(shí),每處減2分。
    5.3標志金屬構件鍍層應均勻、顏色一致,不允許有流掛、滴瘤或多余結塊,鍍件表面應無(wú)漏鍍、露鐵等缺陷。不符合要求時(shí),每一構件減2分。
    6、路面標線(xiàn)質(zhì)量控制要點(diǎn);
    6.1路面標線(xiàn)涂料應符合JT/T280《路面標線(xiàn)涂料》的規定
    6.2路面標線(xiàn)噴涂前應仔細清潔路面,表面干燥,無(wú)起灰現象。 
    6.3路面標線(xiàn)的顏色、形狀和設置位置應符合GB 5768《道路交通標志和標線(xiàn)》的規定和設計要求。 

    車(chē)坪標線(xiàn)實(shí)測面目控制表(二)


    7、外觀(guān)鑒定 
        7.1標線(xiàn)施工污染路面應及時(shí)清理。每處污染面積不超過(guò)10cm2,不符合要求時(shí),每處減1分。 
    7.2標線(xiàn)線(xiàn)形應流暢,與道路線(xiàn)形相協(xié)調,不允許出現折線(xiàn),曲線(xiàn)圓滑,不符合要求時(shí),每處減2分。 
    7.3反光標線(xiàn)玻璃珠應撒布均勻,附著(zhù)牢固,反光均勻.不符合要求時(shí),每處減2分。 
    7.4標線(xiàn)表面不應出現網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現象。不符合要求時(shí),每處減1分。 
    8、突起路標質(zhì)量控制要點(diǎn)
    8.1突起路標產(chǎn)品應符合《突起路標》(JT/T 390)的規定
    8.2突起路標的布設及其顏色應符合GB 5768《道路交通標志和標線(xiàn)》的規定或符合設計要求。
    8.3突起路標與路面的粘結應牢固、耐久,能經(jīng)受汽車(chē)輪胎的沖擊而不會(huì )脫落。 
     8.4突起路標應在路面干燥、清潔,并經(jīng)測量定位后施工。 
    9、實(shí)測項目 
    突起路標實(shí)測項目



    10、外觀(guān)鑒定 
    10.1突起路標外觀(guān)應美觀(guān),尺寸符合有關(guān)規范要求,表面光滑,不得有尖角、毛刺存在,表面無(wú)明顯的劃傷、裂紋。不符合要求時(shí)每處減2分。 
    10.2突起路標縱向安裝應成直線(xiàn),不得出現折線(xiàn)。曲線(xiàn)段的突起路標應與道路曲線(xiàn)相吻合,線(xiàn)形圓滑、順暢。不符合要求時(shí)每處減2分。
    10.3突起路標粘結劑不得造成路面污染,不符合要求時(shí)每處減2分。 
    11、其它施工項目 
    11.1符合《中華人民共和國道路交通管理條例》道路標志和標線(xiàn)GB5768 - 2009 及《道路交通標線(xiàn)質(zhì)量要求和檢測方法》(JT/T16311)
     
     
    三、安全管理體系與措施


    (一)、防止機械事故的措施
    1、進(jìn)入現場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽。 2、交叉作業(yè)通道必須搭設好護頭棚。 
    3、所使用的混凝土振搗器在使用前進(jìn)行試運轉,確保開(kāi)關(guān)靈敏,安全有效。 

    (二)、安全用電措施 
    1、未經(jīng)項目部專(zhuān)職電工的同意,任何班組或個(gè)人不得自行開(kāi)合總開(kāi)關(guān)。 
    2、按照“施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范”規定,臨時(shí)用電設施按三相五線(xiàn)制標準TN-S系統進(jìn)行安裝,開(kāi)關(guān)導線(xiàn)符合安全載流量要求,根據使用場(chǎng)所的環(huán)境,線(xiàn)路額定電壓,額定電流選用相應的電氣開(kāi)關(guān)。 
    3、各施工操作點(diǎn)的支路開(kāi)關(guān)箱,統一由項目部專(zhuān)職電工接駁,并分接到各施工樓層工作區域。開(kāi)關(guān)箱內的拉線(xiàn)接到接線(xiàn)端上,嚴禁接在其它地方。 
    4、各施工工作區域的分接端必須設有接地保護裝置。 5、除了施工現場(chǎng)的照明線(xiàn)路由電工架設銅芯線(xiàn)外,其它臨時(shí)電路必須使用護套電纜,不能用電線(xiàn)代替。 
    6、所有進(jìn)場(chǎng)施工的電動(dòng)工具,必須經(jīng)過(guò)安全檢查。 7、項目部專(zhuān)職電工必須嚴格遵守崗位責任制,如發(fā)現違反安全操作規程的現象,立即停工整改。 
    8、除項目部專(zhuān)職電工外,任何人不得擅自開(kāi)合照明電源開(kāi)關(guān)。電源拉閘時(shí),需掛上“維修電路不能合閘”的標志牌。 
    9、在全部停電或部分停電的電氣設備上工作,需采取下列措施:停電、驗電、裝設接地線(xiàn)、懸掛標示牌和裝設遮欄,在帶電低壓盤(pán)上工作,將調試設備與運行設備以明顯標志隔開(kāi),做好防止相向短路和單相接地隔離措施。 
    10、在設備安裝調試、送電期間,對裝飾工程尚未完成部位在配電箱掛上“禁止合閘”標示牌,并把開(kāi)關(guān)下栓引出線(xiàn)拆除,燈具分支干線(xiàn)的導電線(xiàn)頭,必須用絕緣膠布包扎完好。 
    11、加強勞動(dòng)保護,改善現場(chǎng)的施工環(huán)境,保持現場(chǎng)內良好的通風(fēng)條件,防止各種涂料、油漆、粘結劑等揮發(fā)有害氣體對人體損害,保證室內空氣流通。 

    (三)、消防保證措施 
    1、成立安全小組,小組成員輪流值班,并作值班記錄,對火災安全隱患之處及時(shí)整改。 
    2、在施工現場(chǎng)設置一間隔火性能好的房間作為易燃物品專(zhuān)用倉庫,倉庫內不能生火、吸煙,并掛上明顯安全標志,在倉庫內配置足夠滅火器材,制訂出有關(guān)易燃物品的倉管制度,并安排專(zhuān)人看管倉庫。 
    3、施工現場(chǎng)放置一定數量的滅火器或砂箱,指定地方分區、分層堆放。專(zhuān)職安全員對滅火器材定期檢查,及時(shí)更換空瓶。
    4、嚴禁在封閉的地方進(jìn)行油漆作業(yè)。油漆未干時(shí),嚴禁用太陽(yáng)燈管進(jìn)行加熱烘干。 
    5、嚴禁在施工現場(chǎng)內吸煙和生火。 
    6、專(zhuān)職安全員必須經(jīng)常巡視滅火器的使用情況,嚴禁亂扔亂放,空瓶及時(shí)更換,并對施工現場(chǎng)所產(chǎn)生的火源點(diǎn)進(jìn)行跟蹤監控。在施焊等用火場(chǎng)所施工結束后,及時(shí)督促操作人員對操作現場(chǎng)進(jìn)行仔細檢查,將隱患的火苗熄滅。 
    7、制訂嚴格的用火制度,對違犯制度的人員進(jìn)行重罰。 更多 http://thelynxisfree.com

    (四)、文明施工管理措施 
    1、施工現場(chǎng) 
    1.1施工現場(chǎng)布置嚴格依法辦理有關(guān)審批手續、待批準后再實(shí)施; 
    1.2現場(chǎng)材料嚴格按照指定的區域分類(lèi)堆放有序,工具存庫整齊。垃圾定點(diǎn)存放,定時(shí)外運。不得侵占道路及安全防護等設施。 
    2、施工機械 
    2.1施工機械、車(chē)輛嚴格按照規定的位置停放和線(xiàn)路行使,不得侵占場(chǎng)內道路; 
    2.2各種機械車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)嚴格的安全檢查,經(jīng)檢查合格后投入使用。
    2. 3對施工機械操作人員建立嚴格的機組責任制,并依據有關(guān)規定持證上崗,禁止無(wú)證人員操作; 
    2.4車(chē)輛出場(chǎng)前設專(zhuān)人檢查,沖洗胎所帶泥土,教育司機轉彎上坡減速慢行,避免拋灑,對土方車(chē)輛行駛路線(xiàn)進(jìn)行檢查,發(fā)現遺灑及時(shí)清掃。 
    3、材料堆放 
    砂石分類(lèi)堆放成方,砌體料類(lèi)成垛,堆放整齊。 
    4、周轉設備存放 
    4.1施工機具、器材等集中堆放整齊。專(zhuān)用成套機械及零配件、腳手扣件分類(lèi)分規格,集中存放。 
    4.2嚴禁向建筑物外拋擲垃圾。
     
    四、環(huán)保管理體系與措施 
    (一)、實(shí)行環(huán)保目標責任制 
    把環(huán)保措施以責任書(shū)的形式層層分解到有關(guān)單位和個(gè)人,列入承包合同和崗位責任制,建立一支懂行善管的環(huán)保自我監控體系。 
    項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人,是施工現場(chǎng)環(huán)境保護自我監控體系的領(lǐng)導者和責任者。環(huán)保政績(jì)?yōu)榭己隧椖拷?jīng)理的一項重要內容。 
    (二)、加強檢查和監控工作 
    要加強檢查,加強對施工現場(chǎng)粉塵、噪聲、廢氣的監測和監控工作。要與文明施工現場(chǎng)管理一起檢查、考核、獎罰。及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。 
    (三)、進(jìn)行綜合治理 
    1、采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染。
    2、在施工現場(chǎng)平面布置和組織施工過(guò)程中都要執行國家、地區、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護的法律、法規和規章制度。 
    3、現場(chǎng)電機房采用全封閉砌筑,在排氣孔安裝消聲器和粉塵濾網(wǎng),盡量減少噪聲和灰塵污染。 
    4、施工區設專(zhuān)職環(huán)保管理人員,并明確崗位責任。施工前對全體員工進(jìn)行環(huán)保法規教育和學(xué)習。采取多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng),不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀(guān)念。根據現場(chǎng)情況,定期召開(kāi)環(huán)保管理分析會(huì ),制定相應的具體措施并加以落實(shí)。 
    5、施工組織設計中有完整的環(huán)保措施,現場(chǎng)環(huán)保管理人員必須參與其制訂,并確保措施的具體、使用,符合現場(chǎng)要求并得到落實(shí)。 
    6、施工現場(chǎng)與施工隊簽定環(huán)保協(xié)議書(shū),切實(shí)把環(huán)保工作落到實(shí)處。最大限度地防止空氣污染、防揚塵、防施工擾民、防道路遺灑等。 
    7、定時(shí)間撤離。設備撤離后,為設備服務(wù)的房屋、機械底座、電桿、水池等均相應拆除并使其恢復原狀或達到監理工程師滿(mǎn)意的地步。 
    7、加強環(huán)保教育,組織施工人員學(xué)習環(huán)保知識,使大家認識到環(huán)保工作的重要性和必要性。
    8、貫徹環(huán)保法規,認真貫徹各級政府有關(guān)水土保護、航道保護、環(huán)境保護方針、政策和法令。施工結束后恢復航道原來(lái)面貌,拆除臨建并恢復地表。 
    9、施工現場(chǎng)建筑安裝材料、機具、設備、構件、周轉材料,按布置圖定點(diǎn)整齊堆放,道路暢通無(wú)阻,排水系統暢通無(wú)積水,施工場(chǎng)地平整干凈衛生。 
    10、施工現場(chǎng)暫設工程井然有序,車(chē)間、庫房、機棚、辦公室、宿舍等按平面布置建造,室內外整潔衛生,有一個(gè)良好的生產(chǎn)、工作、生活環(huán)境。 
    11、施工現場(chǎng)區管理:現場(chǎng)垃圾及時(shí)清運;材料和工具及時(shí)回收、維修、保養、利用、歸庫;做到四清(四清:工完場(chǎng)地清、活完腳下清,當日作業(yè)當日清,攪拌機臺刷洗清)做好工序成品保護。 
    12、施工現場(chǎng)做到整潔干凈:操作地點(diǎn)周?chē)麧嵏蓛?,各種材料清底用凈,暫設工程室內外干凈。 
    13、施工現場(chǎng)做到四不見(jiàn):不見(jiàn)零散建筑材料、構件、工具等,不見(jiàn)雜物、爛紙堆,不見(jiàn)?;覞{刨花廢鉛絲、短管等,不讓電線(xiàn)、焊把線(xiàn)隨地走。 
    14、運輸各種材料、土方、垃圾等應有遮蓋和防護措施,不得將垃圾和土方灑漏在道路上,影響環(huán)境衛生。 
    15、采取各種有效的措施,減少和防止由于施工而造成環(huán)境的污染,植物的破壞,工程完成后,按業(yè)主和監理工程師的要求,拆除臨設,清理現場(chǎng),做到工完、料盡、場(chǎng)地清。 
    16、工程竣工后,場(chǎng)內剩余工程材料、施工廢料,按監理工程師的指示和規范清理干凈。工程設備的撤離,必須按規定和監理工程師的指示,將所有工程設備指定時(shí)間撤離。設備撤離后,為設備服務(wù)的房屋、機械底座、電桿、水池等均相應拆除并使其恢復原狀或達到監理工程師滿(mǎn)意的地步。 (四)、成品保護措施 
    1、噴涂施工完24小時(shí)可上人,7天后可正常使用,現場(chǎng)條件太差的,天氣環(huán)境比較差時(shí),施工結束24小時(shí)后進(jìn)行適當的遮蓋地膜的養護處理。 
    2、裝飾腳手架搭設和拆除必須按照腳手架拆除的安全操作規程進(jìn)行,拆除時(shí)尤其須加強對地面的保護,所拆的扣件不得直接掉落在地面上,而要用繩子或吊筐集中吊下;所拆鋼管上下必須有人共同進(jìn)行,鋼管不得自由墜落在地面上,并派專(zhuān)職安全員監督工作的落實(shí)。鋼管運輸時(shí),較長(cháng)的鋼管須2人進(jìn)行,前后各1人,確保運輸安全,并不得隨意在地面上亂扔。 
    3、電氣施工機具如角向磨光機、沖擊電錘在上下高空傳遞時(shí),須用繩子系住進(jìn)行,不得拋擲。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),地面須覆蓋石棉布,以防止火花掉落到地面引起地面變色。用砂輪切割機切割材料時(shí),要進(jìn)行施工前的保護工作,不避免污染地面,造成后期清潔困難。 
    4、對所有進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員進(jìn)行成品保護的教育,確保地面完好無(wú)損。各專(zhuān)業(yè)施工隊必須每天清掃各自所在區域工作場(chǎng)地,將現場(chǎng)建筑垃圾清掃干凈,做到施工現場(chǎng)整潔有序。 
    五、工程進(jìn)度計劃與措施 
    (一)、工期目標與進(jìn)度安排 
    1、本工程施工工期為30日歷天,為保證本工程工期目標的實(shí)現,項目部全體成員必須思想一致,確保指令暢通,同時(shí)做好與業(yè)主、監理工程師、設計單位的密切配合和協(xié)調工作。 
    2、根據總工期要求,編制出月、周和分部分項工程進(jìn)度計劃,逐級分解工期目標,并設置階段性控制點(diǎn)。 
    3、停車(chē)位施工階段:重點(diǎn)控制金剛砂耐磨地坪工期,控制點(diǎn)為施工時(shí)間。 
    4、交通標志標牌施工階段:重點(diǎn)交通標志標牌加工施工工期,控制點(diǎn)為安裝工期。 
    5、車(chē)位線(xiàn)施工階段:重點(diǎn)控制基面底油施工工期,控制點(diǎn)為厚度及尺寸完成。 
    6、收尾階段:重點(diǎn)控制成品保護、安裝工程調試等施工工期 ,控制點(diǎn)為竣工驗收。
    7、在進(jìn)度控制過(guò)程中,采用計算機網(wǎng)絡(luò )計劃管理軟件,進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )計劃的動(dòng)態(tài)管理,以及分析影響當前工期控制點(diǎn)目標的原岡,并對可能影響下一步工期控制點(diǎn)的原因進(jìn)行預先分析,使各階段工期管理始終處于受控之中。 
    施工進(jìn)度計劃詳附圖、附表:《施工進(jìn)度計劃表》 
     
    (二)、工期組織保證措施 
     l、施工進(jìn)度控制體系和控制過(guò)程 
    1.1施工進(jìn)度控制體系:為保證施工總進(jìn)度目標的實(shí)現,我們通過(guò)對最基礎的分部、分項工程的施工著(zhù)手控制,編制出月、旬、周工期計劃,以此來(lái)保證各單項工程進(jìn)度控制目標的實(shí)現,最終實(shí)現總進(jìn)度目標。項目部必須自上而下層層約束,積極保證。嚴格執行上下一致的多層次進(jìn)度控制目標體系,各班組、各級管理者通過(guò)進(jìn)度控制目標體系及網(wǎng)絡(luò )計劃圖為下道工序生產(chǎn)出合格品??偠灾?,進(jìn)度控制日標體系是由計劃控制體系,合同約定體系和現場(chǎng)管理體系三者共同組成,多層次全方而地保證目標的實(shí)現。     1.2施工進(jìn)度控制過(guò)程:以項目經(jīng)理為首的項目部,首先要建立進(jìn)度控制、實(shí)施的科學(xué)組織體系和嚴格的工作制度,然后依據施工進(jìn)度控制目標體系,對施工全過(guò)程進(jìn)行控制。在正常情況下,進(jìn)度控制系統應發(fā)揮監測、分析并循環(huán)運行,即隨著(zhù)施工活動(dòng)的進(jìn)行,信息管理應不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度信息,按信息流動(dòng)程序反饋給進(jìn)度控制者,經(jīng)過(guò)統計整理,比較分析后,確認進(jìn)度執行有無(wú)偏差。更多 http://thelynxisfree.com
    一旦發(fā)現實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度有偏差,系統將發(fā)揮調控職能,分析偏差產(chǎn)生原因及對后續施工和總工期的影響,必要時(shí)可利用進(jìn)度控制目標留有余地的彈性特點(diǎn),對原計劃進(jìn)度作了相應地調整,提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟、合同的保證措施,以及取得相關(guān)單位支持與配合,確認切實(shí)可行后,將調整后的新計劃輸入到進(jìn)度控制系統,使施工活動(dòng)在控制下運行。當新的偏差出現后,再重復上述過(guò)程,直到本工程全部完成。當有合同變更時(shí),進(jìn)度控制系統應及時(shí)進(jìn)行調整。 
    2、施工進(jìn)度的檢查、對比和分析 
    1.調查各班組組長(cháng)每日進(jìn)行工程量的上報,生產(chǎn)統計員到現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際檢查,以便對施工全過(guò)程進(jìn)行跟蹤監測、收集信息,堅決制止假報、超報現象。 
    2.整理:統計員必須當日將檢查資料整理加工成與施工進(jìn)度計劃具有可比性,反映實(shí)際施工進(jìn)度的資料兩份:一份存檔,一份做對比分析。 
    3.對比分析:為了更好地將施工實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比,計算出計劃的完成程度與存在的差距,為滿(mǎn)足總工期的要求進(jìn)行調整,采用網(wǎng)絡(luò )圖切割線(xiàn)和前鋒線(xiàn)檢查法對各工序進(jìn)行對比分析。     
    3、施工進(jìn)度計劃的調整 
    1.施工進(jìn)度檢查結果的處理:統計員如通過(guò)檢查發(fā)現施工進(jìn)度發(fā)生偏差后,可利用網(wǎng)絡(luò )圖分析偏差所處的位置及其與總時(shí)差、自由時(shí)差的對比關(guān)系,判斷對總工期和后續工作的影響,并依據施工工期要求提出處理意見(jiàn),在必要時(shí)作出調整,每次檢查之后都要及時(shí)調整,力爭將偏差在最短時(shí)間內,在所發(fā)生的施工階段內自行消化、平衡,以免造成影響太大。 
    2.施工進(jìn)度計劃的調整:統計員要根據實(shí)際情況擇優(yōu)挑選以下方法對施工進(jìn)度進(jìn)行調整。 
       2.1壓縮后續工作持續時(shí)間。在原網(wǎng)絡(luò )計劃的基礎上,不改變工作間的邏輯關(guān)系,而是采取必要的組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟措施,壓縮后續工作時(shí)間,以彌補前面工作產(chǎn)生的負時(shí)差,主要是根據工期費用優(yōu)化的原理進(jìn)行調整,具體做法是: 
        2.1.1研究后續各工作持續時(shí)間壓縮的可能性,及其極限工作持續時(shí)間。 
        2.1.2確定由于計劃調整,采用必要措施,而引起的各工作的費用變化率。 
        2.1.3首先選擇直接引起拖期的工作及緊后的工作優(yōu)先壓縮,以免拖期影響擴散。 
        2.1.4選擇費用變化率最小的工作優(yōu)先壓縮,以求花費最小代價(jià),滿(mǎn)足事實(shí)上工期要求,進(jìn)行綜合考慮,確定新的調整計劃。     
    3、改變施工活動(dòng)的邏輯關(guān)系及搭接關(guān)系,當統計員發(fā)現某道工序工期滯后較大時(shí),可通過(guò)改變關(guān)鍵線(xiàn)路上各工作間的邏輯關(guān)系、搭接關(guān)系和平行流水途徑來(lái)確保工期,而不改變施工活動(dòng)持續時(shí)間。 
        3.1當施工進(jìn)度因不可抗拒等因素引起拖期太長(cháng),可同時(shí)采用上述兩種方法進(jìn)行進(jìn)度調整。 
        3.2建立以項目經(jīng)理為首的嚴格獎罰制度,上下齊心,使體系順利進(jìn)行。 
    (三)、工期技術(shù)保證措施 
         1、新技術(shù)、新工藝的應用措施 
         1.利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò )計劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)控制目標的實(shí)現來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標的實(shí)現,從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標的實(shí)現來(lái)確??偣て诳刂七M(jìn)度計劃的實(shí)現。      2.運用信息化施工的現代化管理手段,加快了信息傳遞與反饋速度,減少了中間環(huán)節和加快了工序間的穿插速度,從而加快了施工進(jìn)度。 
        2、勞動(dòng)力、物資保證措施 
        1.關(guān)鍵工序12小時(shí)連續作業(yè),作業(yè)人員按三班配備。     2.增加勞動(dòng)力投入,組織開(kāi)展勞動(dòng)競賽,提高工作效率,擴大工作面,為各種交叉作業(yè)提供便利條件。 
    1.開(kāi)工前組織有關(guān)人員做好分部分項工程工料分析表。做好材料的采供工作。進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須比施工工序提前7天。 
    2.會(huì )同監理、設計單位和業(yè)主盡早確定材料及其規格、品質(zhì)和供貨商,并采取有效措施,確保供貨商在預定的時(shí)間內保質(zhì)保量供貨。關(guān)鍵材料和特殊材料應提前將樣品報送審批.材料數量要考慮損耗比例,場(chǎng)內儲存要留有余量,避免由于材料未及時(shí)定貨或到貨、性能與規格有誤、品質(zhì)不良、數量不足等給工程進(jìn)度造成的延誤。     3、資金保證措施 
        1.保證本工程施工實(shí)行資金專(zhuān)款專(zhuān)用,實(shí)行“一支筆審批制”的管理辦法,工程資金一律由項目經(jīng)理批準后方可動(dòng)用,確保本工程資金專(zhuān)款專(zhuān)用。 
        2.與施工班組簽訂工期目標責任狀,實(shí)行工資掛鉤,獎懲兌現,對于能按期完成任務(wù)的班組,每月發(fā)給足額工資,否則扣罰當月工期的10~20%,并要求限期趕上,如果到期不能趕上的責令退場(chǎng)更換新班組。 
        3我單位擬在本工程項目設立工期獎勵專(zhuān)項基金,根據工期網(wǎng)絡(luò )進(jìn)度計劃和階段性安排,對主要工期節點(diǎn)兌現獎勵,由業(yè)主、監理進(jìn)行監督和參與評定。    
          4、節日及農忙期間保證措施 
        工程施工期間將遇到國家法定節日及農忙季節時(shí),為保障勞動(dòng)力數量與質(zhì)量,擬采取如下措施: 
        1.在我公司合格勞務(wù)供方名錄中,選擇施工質(zhì)量?jì)?yōu),責任感強,信譽(yù)度高,能夠打硬仗的建制的班組擔任工程施工任務(wù)。     
          2.對勞務(wù)人員進(jìn)行精心選配,預先避免農忙因素干擾(如采用遠區的施工人員等)
     
    3.加強后勤保障工作,改善伙食和豐富精神生活,穩定人心。 
    4.提高勞動(dòng)報酬,按照有關(guān)法規,節假日或夜間施工實(shí)行雙薪制。 
     
    (四)、發(fā)生意外事故后搶工措施 
        1、當施工現場(chǎng)發(fā)生工傷、火災等重大意外事故時(shí),項目部一方面要全力以赴,組織全體力量投入搶救,另一方面及時(shí)向當地救援中心或公安110和公司報告,以求得社會(huì )力量在最短時(shí)間把事故控制住,防止事態(tài)的擴大而耽誤更長(cháng)的工期。 
        2、公司接到報告后, 立即派遣主要領(lǐng)導趕赴施工現場(chǎng),一方面對事故進(jìn)行調查處理,另一方面協(xié)同項目部及時(shí)制訂補救措施,消除隱患,以最快的速度恢復施工生產(chǎn)。 
        3、召開(kāi)項目部全體職工大會(huì ),統一思想、安定人心,及時(shí)恢復正常施工狀態(tài)。 
        4、分析、統計因事故而耽誤的工期具體數字,以及對后續施工進(jìn)度所產(chǎn)生的影響等因素,調整原計劃工期安排。根據需要采取調備公司其他勞動(dòng)力資源進(jìn)行增援或通過(guò)每天24小時(shí)三班制連續施工等辦法,限時(shí)把發(fā)生事故所耽誤的工期補救上來(lái),確保不影響工程施工的總體計劃目標。 
    5、加強職工安全教育,采取有效的施工技術(shù)、安全措施,做到早預見(jiàn)、早計劃、早落實(shí),把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài),避免意外事故發(fā)生而耽誤工期。
     
    六、資源配備計劃 
    (一)、材料采購供應計劃 
    1、工程中使用的細石混凝土、金剛砂、激光整平機、液體密封固化劑、停車(chē)場(chǎng)標志牌坡道導向標指示牌、橡膠減速壟、擋車(chē)器、反光鏡、護角等全部在當地購買(mǎi),由項目部統一采購,根據供貨商在湖南省市政工程質(zhì)量監督站的備案情況以及業(yè)主的批復,通過(guò)招標、協(xié)商等方式,擇優(yōu)確定供貨商,建立強有力的供應商網(wǎng)絡(luò ),并嚴格按照業(yè)主的有關(guān)規定執行。更多 http://thelynxisfree.com
    2、工程材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行復檢制度,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料員、質(zhì)檢員、現場(chǎng)試驗員共同驗收,查驗出廠(chǎng)合格證,對原材料、半成品進(jìn)行外觀(guān)檢驗,并按照有關(guān)規定進(jìn)行取樣復試,只有經(jīng)過(guò)復檢合格的材料方可使用,杜絕使用不合格材料。 
     
    主要材料計劃表 



     
    (二)、現場(chǎng)試驗檢測計劃 
    1、項目經(jīng)理部設專(zhuān)職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員,在項目負責人的領(lǐng)導下開(kāi)展工作,全權負責施工現場(chǎng)的質(zhì)量控制工作。各作業(yè)隊設專(zhuān)職質(zhì)量檢測員,負責作業(yè)隊內部工序自檢工作。 
    2、施工現場(chǎng)執行工序報驗制度,各作業(yè)隊在工序自檢合格的基礎上,請項目部專(zhuān)職質(zhì)檢員驗收,經(jīng)驗收合格,邀請監理驗收;未經(jīng)驗收的工序決不允許轉序。 
    3、施工現場(chǎng)按照業(yè)主和監理的要求設立“現場(chǎng)試驗室”,并配備經(jīng)驗豐富的試驗員,完成現場(chǎng)試驗工作,部分專(zhuān)項試驗,由業(yè)主或監理指定試驗機構完成?,F場(chǎng)試驗室經(jīng)當地有關(guān)質(zhì)檢監督機構進(jìn)行認證后方可投入使用,在施工過(guò)程中無(wú)條件接受有關(guān)單位的檢查和監督。 
    主要檢測工具



    (三)、勞動(dòng)力計劃 
    1、本項目的各施工人員由項目部統一調配,其中主要的機械操作手、中高級技術(shù)工人為我公司自有職工,勞務(wù)隊伍選用常年與我公司合作,具備較強施工能力且成建制的施工隊伍,保證工程順利實(shí)施。 
    2、同時(shí),做好農忙季節以及各種節假日期間的勞動(dòng)力的安排與落實(shí),保證在上述特殊時(shí)期勞動(dòng)力供應充足。 
    3、根據本工程實(shí)際情況,按照專(zhuān)業(yè)、高效選擇施工隊伍參與工程施工原則,整個(gè)工程擬安排車(chē)庫地坪、標志、標牌、標線(xiàn)、設備安裝、綜合專(zhuān)業(yè)施工隊共六個(gè)。各專(zhuān)業(yè)施工隊按照
     
    整體施工部署,為按期、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),準備充足的施工工力,合理的人員結構,并按照施工進(jìn)度計劃及時(shí)進(jìn)入施工現場(chǎng),參與工程。 
     
    主要勞動(dòng)力計劃表


    主要管理人員


     
    七、施工設備 
    擬投入本工程的主要施工設備表



    試驗、檢測儀器設備




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