防腐環(huán)氧地坪地面施工方案 

 

一、工程概況 

工程名稱(chēng)：  防腐環(huán)氧地坪地面改造工程 

工程地址： 蘇州工業(yè)園區出口加工區A區  

建設單位： 大上實(shí)業(yè)（深圳）有限公司

 

二、施工準備工作 

環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工前，做好各項施工準備工作： 

1、勞動(dòng)力準備：根據施工進(jìn)度計劃要求、現場(chǎng)作業(yè)條件，組織安排施工人員，滿(mǎn)足環(huán)氧地坪施工的需要。 

2、材料準備：與環(huán)氧地坪工程相關(guān)的各種材料，按相應的規范要求準備。 

3、機具的準備：環(huán)氧地坪施工機具較多，用途各不相同，為保證施工質(zhì)量，根據不同的工藝操作方法，做好配套工具的準備。   

4、技術(shù)準備：認真閱讀工程設計意圖要求，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，注意施工質(zhì)量的關(guān)健點(diǎn)，對照施工驗收規范，結合企業(yè)標準，檢驗要求具體，可操作性強，確保施工正常進(jìn)行。

5、施工條件：基層表面必須平整、堅固、密實(shí)，條件設施裝備完畢，墻體裝飾完成，有良好的照明條件。   

 

三、施工方案   

 

（一）、 施工材料： 

1、環(huán)氧平涂地面擬采用雙組份環(huán)氧樹(shù)脂薄涂地面材料進(jìn)行施工。   

2、環(huán)氧薄涂地坪涂料簡(jiǎn)介：環(huán)氧樹(shù)脂地坪是由環(huán)氧樹(shù)脂固化反應后形成的堅硬而致密的一體化地坪系統。涂料固化后分子間結合緊密無(wú)孔隙，形成一種高強度、耐磨損、耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品、耐輾壓、潔凈、防塵、美觀(guān)的工業(yè)地坪。地板具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、無(wú)毒、表面平整光亮等特點(diǎn)。 

3、性能指標： 

抗壓強度 ≥130 

彎曲強度 ≥230 

拉伸強度 ≥100 

鉛筆硬度 ≥270 

耐沖擊性 ≤0.2 

耐60%硫酸 

耐31%鹽酸 

耐10%硝酸 

耐10%醋酸 

耐10%氫氧化鈉 

耐5%氫氟酸 

耐氨水

基面含水率應低于6%，基面強度應在C20以上，一樓結構層應加防潮層，施工厚土嚴格按照圖紙。   

 

（二）、 機具準備：   

名稱(chēng)          數量       用途   

大型打磨機    臺     地面整體打磨   

手磨機         把     中涂和邊角部位打磨   

吸塵器         臺        清理灰塵   

攪拌機         臺         攪拌材料   

電子稱(chēng)         臺        配料稱(chēng)重   

鏝刀           把        刮涂材料 

 

 

（三）、施工工藝流程： 

  施工方式及順序

 防腐環(huán)氧地坪采用二底二批三面的結構方式。具體來(lái)說(shuō)就是，二層封閉底漆；一層環(huán)氧砂漿批平、一層膩子批補；二層彩色面漆和一層重防腐面漆。 

 

施工過(guò)程

 ⑴鋪設底漆：將環(huán)氧樹(shù)脂高滲透底漆Ａ／Ｂ按４：１的比例調配好，用滾涂的方法把底漆均勻的涂在地面上做成底層。底漆的作用在于封閉地表的毛細孔，增強地面與漆層的接著(zhù)力。根據地面的實(shí)際情況，必要的時(shí)候可 以多過(guò)一兩遍。 

⑵機械抹平環(huán)氧砂漿中間層：將環(huán)氧樹(shù)脂中涂地面漆Ａ／Ｂ按３：１的比例調合均勻，再加入２０～１００目的石英粉調成環(huán)氧樹(shù)脂石英砂漿，鋪砂機攤平，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿專(zhuān)用抹平機進(jìn)行壓平處理，機械施工。

⑶膩子批補：將環(huán)氧樹(shù)脂Ａ／Ｂ按３：１的比例調勻，再加入３００目的石英粉調成環(huán)氧膩子，在中間層之上全面批覆１～２遍，以補平砂孔。待表面干燥后用砂紙打磨機打磨，為面漆的涂布做準備。

⑷自流平彩色面漆鏝涂：將環(huán)氧樹(shù)脂彩色面漆Ａ／Ｂ按６：１的比例調配均勻后，用專(zhuān)用鏝刀鏝涂做自流平面漆。

⑸環(huán)氧改性重防腐面漆噴涂：將環(huán)氧改性重防腐面漆Ａ／Ｂ按２：１的比例調配均勻后，加入特殊的重防腐涂料，用無(wú)氣高壓噴涂機均勻噴涂一遍。

⑹特殊處理與控制：為了得到均勻一致的面層顏色，彩色面漆中必須加入細度滿(mǎn)足要求的分散劑。特面漆重防腐的配方滿(mǎn)足地坪防腐要求。經(jīng)過(guò)反復的試驗，通過(guò)特殊的重防腐涂料的用量和面漆層厚度的控制其防腐的程度。

 

 以上施工工藝搭接必須緊湊，在保證上道工藝的情況下，方能進(jìn)行下一道工序。同時(shí)注意成品的保護工作，在油漆未干時(shí)禁止人員入內及避免灰塵落到地面上。完工之后的重防腐環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有硬度高、無(wú)接縫、清洗方便、耐腐蝕、耐機油等特點(diǎn)，完全能夠滿(mǎn)足業(yè)主在使用上的要求。同時(shí)由于附著(zhù)力強及耐磨耐壓性好，因此在耐久性等方面也有著(zhù)優(yōu)秀的表現。此種環(huán)氧地坪的表面可根據業(yè)主要求進(jìn)行啞光或亮光處理，滿(mǎn)足不同房間的功能要求。

  

四、施工質(zhì)量目標： 

1.環(huán)氧樹(shù)脂地板涂層有韌性、無(wú)脫層現象。   

2.表面觀(guān)感平整，無(wú)施工痕跡，無(wú)粗顆粒雜質(zhì)。

 

五、質(zhì)量控制目標： 

  項目領(lǐng)導技術(shù)負責人具體組織有關(guān)人員學(xué)習規范標準，提出質(zhì)量要求，進(jìn)行對班組技術(shù)交底，進(jìn)行實(shí)階段，通過(guò)三檢制（自檢、互檢和交接檢）進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制。  

 

六、施工質(zhì)量措施   

1、按照施工方案施工。 

2、地面要求：整體面層不得有空鼓、起砂現象，面層顏色均勻一致。 

3、搞好成品保護：操作人員和其他人員均應嚴格保護已做好的地面，在未達到強度的7-10天保養期內，嚴禁有硬塵物體碰撞地板層面，不準過(guò)車(chē)通行，以防損壞環(huán)氧地板表面。   

 

七、 施工安全措施 

1、實(shí)行崗位責任制、各司其職、相互配合工作。 

2、施工人員必須經(jīng)過(guò)安全責任培訓，有文字記錄，履行簽字手續。 

3、搞好勞動(dòng)防護工作，地板施工時(shí)，應避免材料直接接觸皮膚和眼睛，穿戴合適的手套和護目鏡，一旦與皮膚接觸，應用水清洗；一旦與眼睛接觸，應馬上用水沖洗并尋醫就治。   

 

八、進(jìn)度及驗收 

1、按期完成甲方提出的工期計劃，保證在規定期限內完成施工任務(wù)。 

2、進(jìn)場(chǎng)前制定工程進(jìn)行計劃，按計劃進(jìn)行施工。 

3、工程施工完畢，先進(jìn)行自檢，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，先行整改，然后報請甲方驗收。 

4、過(guò)程中作好驗收記錄，填好驗收單。  

 

九、工程回訪(fǎng)和保修 

1、工程回訪(fǎng)：工程竣工后一年內，我公司定期組織兩次回訪(fǎng)，聽(tīng)取客戶(hù)意見(jiàn)及對客戶(hù)必要的服務(wù)工作。 

2、保修：工程完工驗收合格后，在使用得當和無(wú)可抗力因素（如戰爭、地震等）前提下，本公司給予該地板工程兩年保修。