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環(huán)氧倉庫地坪漆的選擇與應用
時(shí)間: 2020-03-27 15:18
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互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)的發(fā)展，催生了各大電商平臺的崛起，人們足不出戶(hù)就能從網(wǎng)上購買(mǎi)到自己想要的商品，然后商家通過(guò)發(fā)快遞而送達到消費者的手上，這中間環(huán)節就需要快遞公司的倉庫存放這些商品，以達到運轉和派送的目的。倉庫地面的硬度要求就成了地坪漆公司在制定施工方案時(shí)必須要考慮的一方面，選用的倉庫環(huán)氧地坪漆必須要具有耐磨抗壓的物理性能，能夠承受住車(chē)輛的碾壓，當然除了地面要具有耐磨性外，倉庫地面防潮防靜電的特殊性也是在采用環(huán)氧地坪漆時(shí)要考慮的一方面，因為放置大量商品的場(chǎng)所，最注重的就是要保證商品不受到外力的損害。
不同于傳統地面裝修材料，倉庫環(huán)氧地坪漆具有高強度、耐磨損的優(yōu)異性能，且無(wú)接縫、質(zhì)地堅實(shí)、耐藥品性佳，它可以根據倉庫的不同用途要求設計多種施工方案。根據基礎地面的情況我們給出了以下兩種方案：
A、基礎地面為水泥地面，同時(shí)伴有起砂、起粉等現象，水泥地面強度不足，那么可以對地面進(jìn)行施工環(huán)氧地坪漆。
設計方案：存放貨物的區域采用環(huán)氧砂漿地坪漆，而車(chē)道采用環(huán)氧自流平地坪漆。
1、基面處理。倉庫施工環(huán)氧自流平地坪時(shí)，其素地處理需要滿(mǎn)足基面強度在C25以上，地面必須平整不能有積水，要干凈、密實(shí)等，要使地面達到這些要求，方能夠進(jìn)入正規的環(huán)氧地坪的施工流程。倉庫施工環(huán)氧自流平地坪時(shí)如果車(chē)間地坪基面存在下述情況，一定要及時(shí)處理：
首先，在地面缺陷面積較大的情況下建議采用磨削機進(jìn)行地面打磨，如果面積較小，則可使用手工打磨，目的就是要確保地面的水泥附著(zhù)物全部清除干凈。如果地面狀況良好，就可以使用噴砂機進(jìn)行整體打磨，使得基面呈現均勻的粗糙面，有利于涂層的附著(zhù)。
其次，如果地面是平整的卻有油污，建議使用酸洗法，就是使用鹽酸先將地面清洗干凈，鹽酸的濃度在10~15%就可以，等到地面不再產(chǎn)生氣泡變可以用水沖洗，沖洗過(guò)程中可以使用毛刷。這種方法可以使地面變得比較細致，泥漿層也會(huì )被清除。施工環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪一定要確保地坪基面處理妥當，避免因小失大情況的發(fā)生。
2、滾刷環(huán)氧底漆。檢查： 檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前采用吸塵器及其它方法清理干 凈地面粉塵； 材料配制：按包裝說(shuō)明將計量準確，用攪拌機在配料桶中攪 拌均勻，形成底涂材料； 工藝：將配制好的底涂材料均勻適量倒入地面，用皮刮或鏝刀刮勻；或輔助用長(cháng) 毛滾筒涂布。邊角用毛刷完成。以上形成底涂。 要求：吸塵干凈、配料準確、涂覆均勻無(wú)遺漏,涂布邊界整齊。
3、中涂層施工
中涂層是提高地坪強度、找平地面的行之有 效的方法，一般已涂底油的部位施工完畢約 ２ ４ ｈ ， 且可以行人后方可施工中涂層。中涂主劑使用聚 氨脂環(huán)氧雙組分硬化主劑，由甲、乙組分組成，使用時(shí)先將乙組分充分搖動(dòng)拌勻 ，再按所需量將甲、 乙組份以１：１（重量比）混合，放置約 １０ ｍｉｎ即可使用，調和后的漆應在３ｈ內用完，否則易變稠膠 凝，影響質(zhì)量。 ①１ｍｍ淺灰色環(huán)氧地坪中涂層施工：先將中涂 主劑配套的甲、乙組分按配比攪拌均勻，再加入１ ～３ 倍石英粉，用電動(dòng)充分攪拌均勻，制成環(huán)氧膩 子。先用溶劑型環(huán)氧中涂料刮第一遍；后用已調配 好摻加細石英砂中涂料刮第二遍；待砂漿層完全 固化后，用石英粉調中涂料刮最后一遍膩子，其主 要目的是修補砂漿面存在的細小孔隙，使整個(gè)基 面 平 實(shí) 。砂漿層要求石英砂分布均勻，表面平實(shí)，無(wú)突起、無(wú)漏刮現象；每一次刮的厚度不得超過(guò) １ ｍ ｍ 。每刮一層砂漿，待完全固化后，視涂層的平 整度決定是否打磨，但最后一層封閉膩子完全固 化后，應將膩子面層打磨平實(shí)光滑，不能有一點(diǎn)突 起或一絲孔隙，打磨完畢后徹底清掃灰塵。 ② ４ｍｍ環(huán)氧彩砂地坪中涂層施工：先將規格８０ ～１２０目石英彩砂計量加入攪拌器中，再將配套 的甲、乙組分按配比攪拌均勻的中涂主劑加入，開(kāi)動(dòng)彩砂攪拌器攪拌均勻。調整攤鋪機到適當高度，將攪拌好的彩砂料倒入攤鋪機中，確保攤鋪厚度 要均勻一致，用塑膠刀片抹平機在攤鋪好的彩砂 上粗抹，在出現缺陷的地方用手工補料，再充分細 抹收光，對邊角和攤鋪機沒(méi)有鋪到的地方用手工 攤鋪，人工輔助將表面收平整，再用 ２ ｍ 直尺檢測 平整度，直至間隙小于２ｍｍ，不得留下踩踏痕跡。打磨，然后在施工環(huán)氧膩子。采用專(zhuān)用刮板刮施環(huán)氧膩子，一般兩道；對于較差的部位應加刮膩子（點(diǎn) 補）。后道膩子施工在前道膩子實(shí)干后必須進(jìn)行打磨。打磨時(shí)采用手磨機或膩子 打磨機，然后用吸塵器或濕鋸末收盡打磨殘留物。第二遍打磨可采用 80-100 油 石打磨。施工時(shí)，隨時(shí)感應地面的平整狀況，并通過(guò)手法控制找平地面。 要求：打磨全面均勻徹底、配料準確、施工均勻無(wú)遺漏、厚薄控制得當，涂布邊 界整齊，對其他部位無(wú)污染。 施工環(huán)氧自流平面漆。環(huán)氧面涂的目的是提供滿(mǎn)足功能要求和顏色要求的使用面。 施工完成的倉庫地坪漆圖如下：
B、基礎地面為水磨石地坪或者是金剛砂地面，且沒(méi)有油污及破爛的地方。那么就可以采用混凝土密封固化劑地坪。
混凝土密封固化劑地坪使用范圍廣泛，適用于各類(lèi)有耐磨要求和抗滲要求的地面區域，如：食品廠(chǎng)、飲料廠(chǎng)、倉庫、機械車(chē)間、印刷車(chē)間、電子廠(chǎng)、釀酒廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、物流中心、地下車(chē)庫、五金機電車(chē)間、醫藥車(chē)間、大型超市、停車(chē)場(chǎng)、飛機跑道、體育中心、碼頭等場(chǎng)所。同樣也應用于新、舊混凝土基面加固，新、舊水磨石基面和新、舊硬化耐磨地坪基面的加固。 混凝土密封固化劑地坪使用年限
1.基礎層為混凝土：正常使用12年以上。
2.基礎層為商業(yè)耐磨地坪：正常使用20年以上。 混凝土密封固化劑地坪技術(shù)指標 外觀(guān)：無(wú)色透明液體 硬度耐磨度：20分鐘以后增加45%，反應完全后提高2-10倍。 滲透性：48小時(shí)后處理試樣滲透性為0.43%，50天后為1.14%。 養護：將施工后地域隔離，在最重要的24小時(shí)滲透固化過(guò)程中，經(jīng)過(guò)處理的基礎層比未經(jīng)處理的基礎層保水能力大98%。
主經(jīng)高滲透密封固化劑處理后的混凝土具有以下主要功能： 1、快速硬化、防塵，高度耐磨 2、防潮、抗滲、抗污染、易清潔 3、提升抗壓強度、抗沖擊性能 4、提升抗化學(xué)品腐蝕性 5、明顯減緩風(fēng)化
6、維護簡(jiǎn)單：僅需常規清洗即可
7、阻止ASR（硅不良反應）。具有低粘度、低堿性的特點(diǎn)，在混凝土中降低與鈣化合物反應速度，而且能滲透的更深、反應更完全，更均勻的穿透混凝土表面，讓ASR不良反應停止。
8、高鋰含量，不含鈉鹽鉀鹽，避免混凝土表面龜裂，泛堿。
9、不含膨脹性乳膠，防止混凝土吸水，泛潮。
10、有效防止水、油的滲透以及化學(xué)的侵蝕。
11、最大程度提高混凝土的硬度、強度和耐磨性能。經(jīng)過(guò)處理后的混凝土與沒(méi)有處理過(guò)的混凝土相比較，其硬度增加到莫氏7°。經(jīng)過(guò)處理的地面，一個(gè)月內比未處理的地面強度提高50%，并且隨著(zhù)時(shí)間持續增強。
12、快速顯現光澤并且越用越亮。
13、滲透性好，永久性保護，不會(huì )剝落。
14、水性產(chǎn)品，不含VOC，不燃，無(wú)毒。是高科技含量的環(huán)保產(chǎn)品。
15、施工方便，一次涂布，無(wú)需擦洗。
16、保養費用低，無(wú)需打蠟。
17、適用于新舊混凝土。
㎏]細掃表面[2-6㎡/㎏]硬抹表面[6-10㎡/㎏]。
3、液體完全滲透后再次使用，保持濃度噴灑直到液體不再被吸入混凝土或用到按規定使用量為止或者已經(jīng)用了4-6㎡/㎏。
4、若液體在表面開(kāi)始變成膠狀，噴清水并掃除。
5、干燥45-60分鐘后，用水徹底沖洗整個(gè)地面，或用橡膠掃帚掃除多余的。 6、如果有白膜開(kāi)始形成，馬上沖洗，因為所有的吸收及初試反應已經(jīng)完成。
7、最后一次使用完成后4-5小時(shí)即可用高速拋光機給表面拋高光，要達到理想光澤水平所有拋光遵循以下說(shuō)明：
A：為達到表面有光澤，使用一薄層[10-12㎡/㎏,當補強劑已滲透但還沒(méi)干時(shí)，在高速拋光機上裝聚脂脫污墊進(jìn)行打磨拋光。
B：為了達到更高光澤直到做好以下準備時(shí)才使用上述補強劑薄層： a：地面用配有中等金剛砂紙或鉆石墊的機器磨砂拋光；
b：地面用配有細剛砂紙或鉆石墊的機器磨砂拋光。]表面完全干后即可使用。
（新澆混凝土）
1、當最后修整和檢測水被吸收后，馬上足量使用混凝土硬化劑，用噴霧器或滾子，按4-6㎡/升使用量進(jìn)行?；炷撩芊庥不瘎┦褂昧渴歉鶕砻娼Y構和孔隙度而定的。
2、重復使用混凝土硬化劑，在涼干的部分，使表面保持濕潤，但不積聚，或直至使用量達到規定使用量為止。
3、如果膠狀物在表面形成，應用清水除去多余的物質(zhì)和堿，若有白膜開(kāi)始形成，應馬上沖洗掉。
4、為了讓混凝土養護的最好，表面需保持濕潤72小時(shí)。要注意不要積水，只是定是噴一層水或用塑料膜保持潮濕，表面一定要用濕的粗麻布或養護毯進(jìn)行保濕養護。
5、地面干燥前不得讓車(chē)輛通過(guò)。
6、72小時(shí)養護之后，表面可以通過(guò)高速拋光機拋高光，表面一定要無(wú)水干燥。要達到理想光澤水平所有拋光遵循以下說(shuō)明：（A：為了達到表面有光澤，使用一薄層[15-17㎡/升混凝土]硬化劑,當混凝土硬化劑已滲透但還沒(méi)干時(shí)，在高速拋光機上裝聚脂脫污墊進(jìn)行打磨拋光。B:為了達到更高光澤直到做好以下準備時(shí)才使用上述混凝土硬化劑薄層：a：地面用配有中等金剛砂紙或鉆石墊的機器磨砂拋光；b:地面用配有細剛砂紙或鉆石墊的機器磨砂拋光。表面完全干后即可使用。
7、表面干了以后就可以使用了。
施工混凝土密封固化劑地坪后的倉庫地面圖如下：
倉庫地坪漆使用注意事項:
1、涂料（包括稀釋劑）應密封于陰涼處保存，防水、防漏、防曬、防高溫、遠離火源。 2、涂料儲存期為一年，請務(wù)必在一年內用完，以免影響質(zhì)量。
3、涂料開(kāi)罐后應充分攪拌均勻，罐底殘漆應用稀釋劑洗凈一并混入調色缸中，以防顏料沉底引起色差。
4、主劑和固化劑混合后，加進(jìn)了稀釋劑的油漆活化期為6小時(shí)左右，故當日調配當日用完，以防固化作廢。
5 、噴涂后的物件在無(wú)塵環(huán)境中放置干燥。
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