人造草足球場(chǎng)的施工分為基礎施工和人造草坪施工，整個(gè)流程從場(chǎng)地平整開(kāi)始、驗收結束?；A施工還分水泥混凝土基礎和瀝青基礎，兩個(gè)基礎的施工流程不同。下面分別介紹：1、足球場(chǎng)水泥基礎施工流程，2、足球場(chǎng)瀝青基礎施工流程，3、足球場(chǎng)人造草坪施工流程，已經(jīng)有基礎的朋友可以直接跳過(guò)1和2往下看。

 

一、足球場(chǎng)水泥混凝土基礎施工工藝流程：

 

1、測量放樣 

 

測量員測量原地面標高并進(jìn)行測量放樣，采用木樁控制標高。 

 

2、場(chǎng)地平整及回填 

 

根據現場(chǎng)測量標高場(chǎng)地平整、回填 、壓實(shí)工作。將足球場(chǎng)分成A-B、C-D、E-F、G-G、I五個(gè)區域。按區域從A-B區開(kāi)始回填，A-B區回填壓實(shí)后測量標高，標高達到+5.28M后回填C-D區，五個(gè)區依次回填?；靥顗簩?shí)過(guò)程中測量員跟隨壓路機控制標高。標高達到+5.28M后，回填壓實(shí)工作結束。

 

3、碎石回填 

    

碎石回填時(shí)采用分區塊回填法。將足球場(chǎng)分成A-B、C-D、E-F、G-G、I五個(gè)區域。按區域從A-B區開(kāi)始回填，A-B區回填壓實(shí)后測量標高，標高達到+5.38M后回填C-D區，五個(gè)區依次回填?；靥顗簩?shí)過(guò)程中測量員跟隨壓路機控制標高。標高達到+5.38M后，碎石回填工作結束。

 

4、排水管的埋設 

 

根據圖紙設置排水管。在場(chǎng)地平整完成后，根據排水管的設置進(jìn)行排水溝的開(kāi)挖。排水溝挖設完成后，進(jìn)行雨水管埋設。

 

5、燈柱預埋

 

按燈柱預埋坑大小挖坑，先于坑內填充強度C25以上等級混凝土齊平到圖上所示深度。待混凝土完全干透后再將立柱/燈柱底部的法蘭板使用膨脹螺絲打入混凝土內，調整好所有立柱/燈柱位置后再鎖緊螺絲。所有立柱/燈柱位置確認無(wú)誤后再往坑內填充200mm深混凝土。

 

6、立柱預埋

 

先澆筑100厚C25混凝土,待混凝土強度達到時(shí),進(jìn)行立柱(燈柱)基礎固定施工。用四個(gè)膨脹螺栓固定住立柱(燈柱)。最后澆筑400厚C25混凝土。

 

7、鋼筋安裝

 

根據足球場(chǎng)設計要求,碎石回填完成后,在其完成面上需配單排雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋安裝完成,監理驗收通過(guò)后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。

 

8、混凝土澆筑

 

足球場(chǎng)混凝土澆筑采取分區域澆筑法。將足球場(chǎng)劃分為A-B、C-D、E-F、G-H、I 五個(gè)區域。先后分為五次澆筑。先澆筑A-B區,澆筑采用汽車(chē)泵送。因為施工現場(chǎng)沒(méi)有硬化過(guò)的臨時(shí)道路,澆筑前需先將車(chē)輛經(jīng)過(guò)的道路壓實(shí),并且在場(chǎng)地上墊鋼板,方便泵車(chē)澆筑混凝土時(shí)不壓壞臨時(shí)道路,造成不必要的堵塞,影響混凝土澆筑。足球場(chǎng)的澆筑路線(xiàn)為A-B區→C-D區→E-F區→G-H區→I區。澆筑混凝土時(shí)嚴格按照0.4%排水坡度控制標高,確保完成面能按要求排水。澆筑完成后按要求將混凝土面收光。

 

9、混凝土養護

 

混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫,在上面覆一層塑料薄膜。當混凝土強度達標后,取下塑料薄膜,進(jìn)行澆水養護工作。

 

10、伸縮縫

混凝土強度達標時(shí),進(jìn)行伸縮縫切割工作。伸縮縫為長(cháng)、寬6M一道。

 

二、足球場(chǎng)瀝青基礎施工工藝流程：

 

1、原場(chǎng)地地基土層必須經(jīng)過(guò)壓實(shí)處理，可使用壓路機進(jìn)行施工，地基土層壓實(shí)度不得小于95%，以保證基礎及面層的施工質(zhì)量。

 

2、地基土層壓實(shí)處理完成后，進(jìn)行碎石墊層的鋪設，鋪設厚度為150mm。碎石采用5mm—20mm粒徑級配，攤鋪完成后，使用壓路機進(jìn)行碾壓，保證碎石墊層的密實(shí)度。

 

3、碎石墊層施工完成后，進(jìn)行8%水泥石粉穩定層的鋪設，鋪設厚度為100mm.。水泥石粉層必須嚴格按設計配合比進(jìn)行下料，所有材料均須過(guò)磅，以保證其強度，采用現場(chǎng)機械攪拌，人工攤鋪。在攤鋪過(guò)程中，根據標高控制點(diǎn)（木樁），拉線(xiàn)施工，嚴格控制攤鋪厚度。攤鋪完一定數量后碾壓后，檢查其平整度。如有不符合規范要求的地方，即耙松50～80mm進(jìn)行重鋪壓實(shí)至合格為止，并在壓實(shí)后第二天開(kāi)始養護。

 

4、在瀝青砼進(jìn)行搗制前，必須對原地基進(jìn)行測檢，標高控制復查工作，填寫(xiě)施工交接紀錄，報甲方現場(chǎng)監理人員審批后方可進(jìn)瀝青砼搗制施工。

 

5、瀝青砼采用機械搗制施工應連續進(jìn)行，不得延誤。搗制速度視材料種類(lèi)，溫度及鋪筑層次等情況而定，一般因所有用混合料種類(lèi)，溫度及鋪筑的層次不同而有所區別，一般面層下層的攤鋪速度較快，約為10m/min，面層上層的攤鋪速度較慢，約為2～6m/min。這就能使面層能獲得足夠的密實(shí)度和平整度。

 

6、瀝青砼攤鋪完成后采用攤鋪機自動(dòng)調平裝置，沿著(zhù)控制著(zhù)標高及攤鋪厚度的鋼絲繩向前推進(jìn)。底面層的攤鋪采用木塊墊高施工高度，采用二側6米鋁合金重型管作引導的高程控制方式，中層面層均采用前后保持相同高差的“移動(dòng)基準梁”作引導的均厚鋪筑。

 

7、瀝青混合料的攤鋪溫度不低于110℃，不高于165℃，在實(shí)鋪厚度確定后，切記混合料的松鋪系數，這個(gè)松鋪系數取決于混合料的配合比級配及碾壓溫度的高低。

 

8、在攤鋪過(guò)程中，攤鋪必須緩慢，均勻、延續不斷地攤鋪，行進(jìn)過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓，行進(jìn)速度應根據拌和廠(chǎng)產(chǎn)量，施工機械的配套情況及攤鋪厚度，寬度確定。

 

9、接茬的處理，考慮本工程的作業(yè)場(chǎng)面，采用單機作業(yè)，那么我們的接茬方法就是洽接茬，攤鋪好半幅碾壓完畢，再施工另半幅時(shí)，用線(xiàn)彈好已鋪好路面半幅邊緣，再用切割機切割整齊，清掃干凈，并涂上少許粘層瀝青。攤鋪時(shí)應重疊在已鋪層上5～10cm，推鋪后用人工將攤鋪前半幅上面的混合料鏟走，然后再進(jìn)行碾壓，應注意新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶的松鋪厚度相同。

 

除縱向接縫外，還有橫向接縫，可分為斜接縫和平接縫兩種。本工程擬用平接縫的方法進(jìn)行，在一日施工結束時(shí)，攤鋪機在接近端部前約1米處將慰平板稍稍抬起，駛離現場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用3米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。

 

10、壓路機的碾壓作業(yè)，碾壓過(guò)程分三個(gè)步聚：初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂、壓實(shí)溫度根據瀝青種類(lèi)，壓路機型號，氣溫，鋪筑厚度混合料類(lèi)型經(jīng)試鋪試壓而定，壓路機應從外側向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完合幅為一遍。初壓的目的是整平和穩定混合料，為復壓創(chuàng )造有利條件，是壓實(shí)的基礎，所以初壓應特別注意檢查平整度。復壓，宜采用重型壓路機，碾壓遍數不少于4～6遍，達到要求的密實(shí)度，復壓的目的是使混合料密實(shí)、穩定、成形，混合料的密實(shí)度取決于這一道工序，因此必須與初壓緊密銜接。復壓時(shí)混合料溫度一般為90℃～110℃。終壓，終壓可造用6～8雙輪鋼筒式壓路機，壓實(shí)遍數為2～4遍，終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面，終壓應緊跟在復壓后進(jìn)行，其混合料溫度宜為70℃～90℃。

 

11、在碾壓過(guò)程中必須注意的事項有：

 

   A、倒車(chē)時(shí)不準開(kāi)振動(dòng)，在進(jìn)入需壓的壓幅后才能開(kāi)振動(dòng)；

 

   B、碾壓速度必須保持一致，不準隨時(shí)變速；

 

   C、嚴禁強行急轉彎；

 

   D、初壓速度3.6km/h；復壓速度為5km/h；終壓速度為3.6km/h。

 

12、在特殊銳角，有壓路機碾壓不到的地方，應采用有平面的電動(dòng)夯實(shí)機配合人工夯實(shí)。

 

13、完工清理場(chǎng)地

 

 

三、足球場(chǎng)人造草坪施工工藝流程：

 

1、地基修整

在進(jìn)場(chǎng)施工前，對地基的平整度、坡度和表面觀(guān)感進(jìn)行檢測，需要修整的提出修整措施和要求，在達到要求后，方可進(jìn)場(chǎng)施工。

 

2、放線(xiàn)測量

找出場(chǎng)地的中心點(diǎn)和兩個(gè)半圓圓心，并根據此三個(gè)定位點(diǎn)放尺拉線(xiàn)，定出場(chǎng)地中線(xiàn)和邊線(xiàn)交點(diǎn)，然后以勾股定理定出場(chǎng)地上各角點(diǎn)、線(xiàn)的準確位置，進(jìn)而定出各功能點(diǎn)、線(xiàn)的位置, 并用墨線(xiàn)或漆線(xiàn)彈出。

 

3、草坪攤鋪

將草皮搬入場(chǎng)地沿橫邊方向攤開(kāi)，并依次由縱邊的一端向另一端推進(jìn)，攤開(kāi)時(shí)，盡量使織在草皮上的白劃線(xiàn)處于功能線(xiàn)位置上，減少切割的數量。

 

4、草皮切割

將編織在草皮外沿且未能放置到功能線(xiàn)位置上的白色草線(xiàn)切下，放置一邊待用，如果白劃線(xiàn)是另外編織的，則必須以手工裁剪成場(chǎng)地相應功能線(xiàn)寬度白劃線(xiàn)條。將綠色草皮各接縫處搭接1cm，用裁草推刀從搭接處中央切開(kāi)，使兩邊的草皮盡可能搭接緊湊，然后以裁紙刀進(jìn)行修剪。

 

5、草皮接縫

將接縫處草皮底部朝上翻起，每邊草皮翻起寬度大約為50厘米，然后將25厘米寬的連接帶沿草皮接縫處中央鋪開(kāi)，將專(zhuān)用膠水分別涂刷在草皮接縫處底部及連接帶上，草皮接縫涂膠用毛刷涂刷，刷膠寬度為6厘米。連接帶則用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上。為達到最佳粘合效果，使用前把膠液充分攪拌或將包裝桶倒轉數次，使膠液混合均勻。涂刷時(shí)朝同一個(gè)方向涂膠，利于趕出空氣和提高涂膠的均勻度，增強粘接力。

 

6、膠水晾置

涂膠后等膠水自然揮發(fā)，涂膠后必須晾置一段時(shí)間，待溶劑揮發(fā)干凈，以免膠層發(fā)粘或產(chǎn)生鼓泡，影響粘接質(zhì)量。晾置時(shí)間也不宜過(guò)長(cháng)，以免膠層失去粘性，產(chǎn)生脫膠。待膠層呈干膜狀(約5-25分鐘)/25℃即可粘合。

 

7、與連接帶粘合

粘合時(shí)兩邊的草皮應一次性對準粘接于連接帶上(如果縫合前發(fā)現拼合處縫隙較大，可在距縫隙橫向2-5cm位置，沿間距縱向方向割開(kāi)一道，向接口處拉伸，以確保外形美觀(guān))，并需加壓敲實(shí)，使結合部分粘接緊密，勿來(lái)回移動(dòng)，以免影響粘接效果。如果草皮或連接帶有潮濕現象，則需晾曬半天使之干燥。

 

8、連接處加固

在草皮基本拼接完畢后，再次拉線(xiàn)定出各功能線(xiàn)、點(diǎn)的準確位置，以裁紙刀切開(kāi)，抽出切下的草條，將連接帶放入，刮涂膠水，把原先預備好的白色草線(xiàn)放回，膠結后，用橡膠錘反復捶打，務(wù)求連接部分黏結緊密。

 

9、草皮修剪

當草皮攤鋪拼接完畢后，草皮上摺折的部份需要以裁紙刀開(kāi)口，拉直對接，切除重疊的部份，然后膠結。

 

10、梳理草皮

草皮全部粘接完畢后，用刷草機進(jìn)行梳理。第一遍用刷草機將全場(chǎng)的倒伏的草線(xiàn)梳立起來(lái)。

 

11、填充草坪

按4m*4m的規格對全場(chǎng)進(jìn)行放點(diǎn)，按不同草高的每平方米注砂數公斤將石英砂均勻的攤鋪到規定區域內，用刷草機將石英砂散布均勻并將草線(xiàn)梳起，并縱橫梳理一次。按4m*4m的規格對全場(chǎng)進(jìn)行放點(diǎn)，按不同草高的每平方米注膠粒數公斤將膠粒均勻的攤鋪到規定區域內，用刷草機將膠粒散布均勻并將草線(xiàn)梳起，并縱橫梳理一次。

 

12、二次梳理

填充全部完成后，再用刷草機縱橫梳理草纖維各一次。

 

13、檢驗整改

工作完成后，依照人造草面層的質(zhì)量要求進(jìn)行檢測和清場(chǎng)，對不合格處進(jìn)行整改。

 

14、完工驗收